工廠實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理細(xì)則有哪些？新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司概述：5S管理活動(dòng)的理念已經(jīng)滲透到整個(gè)企業(yè)的每一個(gè)角落，不僅生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生了翻天覆地的變化，變得整潔有序，員工也不再為到處找工裝、量具而發(fā)愁。物資齊備，員工的精神面貌也有了很大的改善，積極向上。5S管理活動(dòng)不僅改善和提升了現(xiàn)場(chǎng)，而且對(duì)人的管理也起到了很大的作用。工廠實(shí)施5S管理的具體規(guī)則是什么？

5S咨詢

現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)則：

1、每天上、下班前5分鐘做5S工作。

2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。

3、零部件定位擺放，有統(tǒng)-標(biāo)識(shí)，一目了然。

4、不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)

5、作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明拼區(qū)分開(kāi)

6、裝配車(chē)間內(nèi)各種設(shè)施(清潔工具液壓車(chē)、洗地車(chē)等)按要求擺放，使用后應(yīng)及時(shí)歸位并保持干凈。

7.不同類型、用途的物品應(yīng)分開(kāi)管理

8、通道作業(yè)臺(tái)劃分清楚，通道順暢。

9、員工言談舉止文明有禮，對(duì)人熱情大方。

10、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。

11、卡板、塑膠箱應(yīng)按平行、垂直放置

12、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。

13、車(chē)間用于存放零部件、工具的托盤(pán)要保持干凈，用后須清洗干凈后再存放于指定地點(diǎn)。

14、每臺(tái)設(shè)備空閑時(shí)都有其相對(duì)固定的.位置。設(shè)備空閑時(shí)不允許隨意挪動(dòng)，使佛完畢后使用人須及時(shí)將設(shè)備歸位。

15、生產(chǎn)耗品區(qū)物料取用時(shí)必須登記，在取料時(shí)要合理取用，可過(guò)多取用造成浪費(fèi)，在使用完成后及時(shí)整理歸還到耗品區(qū)。

16、車(chē)間用于存放零部件、工具的托盤(pán)要保持干凈，后須清洗干后再存放于指定地點(diǎn)。

17、每日早上.上班后由設(shè)備保養(yǎng)人對(duì)各自保養(yǎng)的設(shè)備進(jìn)行外表清潔并檢查設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

18、治具架上不能放置治具以外的雜物

19、天下班前必須將車(chē)間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)-收集到指定地點(diǎn)，略班組人自行負(fù)責(zé)。垃圾桶外表面每天清潔一次，與車(chē)間地板的清潔同步進(jìn)行；內(nèi)桶每月15-20日清潔一次，由班組長(zhǎng)自行安排。

20、電焊機(jī)、氧割設(shè)備用完后，要將電纜線或氣管盤(pán)繞在機(jī)體上，放回工作間或車(chē)間的指定地點(diǎn)。

5S管理是當(dāng)代工廠一種切實(shí)有效的現(xiàn)場(chǎng)管理方法和方法。5S本質(zhì)上是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)一種組織紀(jì)律的文化，不怕困難，想著把它做好，作為5S的基本工作實(shí)施，它可以為其他管理活動(dòng)提供一個(gè)高質(zhì)量的管理平臺(tái)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理標(biāo)準(zhǔn)是改進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，營(yíng)造舒適、清潔、有序、高效的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，改善環(huán)境和員工素質(zhì)，讓客戶對(duì)我們滿意和自信，提高生產(chǎn)效率。企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

工廠實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理細(xì)則有哪些？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心5S公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。