新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：何為現(xiàn)場(chǎng)？1.現(xiàn)場(chǎng)包含“現(xiàn)”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素。2.“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時(shí)的意思，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性。3.“場(chǎng)”就是場(chǎng)所，地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性。4.“現(xiàn)”與“場(chǎng)”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域。5.對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)就是生產(chǎn)車(chē)間。

6S咨詢

走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)

1、現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象：

忙亂：表面上看每個(gè)人都很忙，其實(shí)，盡在做多余的事情，或者所做的是無(wú)功效。（瞎忙）

盲目：由于太忙，人們總是機(jī)械地做事，沒(méi)有工作方向，效率不高。

迷茫：長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。

2.現(xiàn)場(chǎng)最關(guān)注的是產(chǎn)量：

分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問(wèn)題----提高產(chǎn)量（顯示能力）

3.現(xiàn)場(chǎng)的功能：輸出產(chǎn)品。

4.現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素：4M1E

人員（Man)：數(shù)量，崗位，技能，資格等。

機(jī)器（Machine)：檢查，驗(yàn)收，保養(yǎng)，維護(hù)，校準(zhǔn)

材料（Material)：納期，品質(zhì)，成本

方法（Method)：生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標(biāo)準(zhǔn)

環(huán)境（Environment)：5S，安全的作業(yè)環(huán)境

現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律

1.當(dāng)問(wèn)題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)。

2.檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）。

3.當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施。

4.發(fā)掘真正的原因并將它排除。

5.標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。

生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則

1.后工程是客戶

作業(yè)的好壞由后工程的評(píng)價(jià)來(lái)定

不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格

2.必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃

年計(jì)劃、月計(jì)劃、

每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計(jì)劃的保證

3.徹底排除浪費(fèi)

浪費(fèi)是指：不做也可以的事，沒(méi)有也可以的物

4.作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)，作業(yè)基準(zhǔn)書(shū)，不是標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個(gè)規(guī)定，不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化。

5.有附加價(jià)值的工作

管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值（利潤(rùn)）

現(xiàn)場(chǎng)要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對(duì)策

6.積極應(yīng)對(duì)變化

基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書(shū)等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣

先觀察------事前收集情報(bào)，采取下一步措施

掌握實(shí)力------提高技能和擴(kuò)大實(shí)力，提高設(shè)備稼動(dòng)率等

現(xiàn)場(chǎng)的日常工作

1.現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理

現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則：

a、取消此作業(yè)

b、不要人做

c、使作業(yè)容易化

d、檢查

e、降低影響

2.現(xiàn)場(chǎng)的成本管理

降低成本最佳方法，就是剔除過(guò)度的資源耗用

a、改進(jìn)質(zhì)量：工作過(guò)程的質(zhì)量，合理的5M

b、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善

c、降低庫(kù)存：流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品

d、縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人

e、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間

f、減少空間

g、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用

3.交貨期：

管理者的主要工作之一

4.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容

a、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響

b、人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理

c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善

5.現(xiàn)場(chǎng)的基本方法

深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究

6.現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng)

異常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工

現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法

①日常管理的要點(diǎn)

a、重視所有管理項(xiàng)目

今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？

b、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目

原則：“不給下個(gè)工程或客戶添異常”，決定重點(diǎn)項(xiàng)目

“應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定

c、管理的習(xí)慣化

量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化

②日常管理的進(jìn)行方法

P- D- C- A管理循環(huán)

如作業(yè)管理，目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。

P（計(jì)劃）：達(dá)成生產(chǎn)

D（實(shí)施）：實(shí)行計(jì)劃—作業(yè)設(shè)定

C（檢查）：檢查目標(biāo)與實(shí)績(jī)的差

A（行動(dòng)）：采取對(duì)策或者改善

③現(xiàn)場(chǎng)管理方針

a、生產(chǎn)部的工作口號(hào)：

不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！

b、品質(zhì)管理方針：

質(zhì)量第一，高效準(zhǔn)時(shí)，客戶滿意，不斷提高。

c、生產(chǎn)管理方針：

創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧；挖掘潛力，充分調(diào)動(dòng)積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。

d、管理的要求：

A。已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實(shí)行全員責(zé)任包干制。

B：任務(wù)是死的，有條件要執(zhí)行，沒(méi)有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。

C：決定了的事情就是對(duì)的，如有疑問(wèn)，事后再說(shuō)。

D：必須獎(jiǎng)罰分明，且要及時(shí)，到位。

④自主管理

a、以給自己做事的心態(tài)工作。

b、自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意。

c、不推卸責(zé)任

d、以自我為根本，完成工作任務(wù)

⑤三檢法

a、其作用是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）

b、要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理：

灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性。

不定時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)抽查

有問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。

⑥修理作業(yè)

a、修理作業(yè)是指對(duì)不良品實(shí)施的糾正措施。

b、要通過(guò)修理，舉一反三，提出反饋意見(jiàn)，防止再發(fā)生。

c、埋頭苦干苦干，并不一定是最好的。

d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長(zhǎng)的搖籃。

e、修理品的管理：

修理品需經(jīng)過(guò)原檢查工位重檢

對(duì)修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)

修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告

⑦執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

a、班組長(zhǎng)要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并教會(huì)員工；

b、可能不是最佳的方法，但作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。

c、如果你有更好的方法，可提出修改意見(jiàn)，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。

d、“5他法”：

講給他聽(tīng)

做給他看

讓他試做

幫他確認(rèn)

給他表?yè)P(yáng)

⑧抓住現(xiàn)場(chǎng)的主線

a.現(xiàn)場(chǎng)的主線是什么？生產(chǎn)計(jì)劃

所有現(xiàn)場(chǎng)人員都圍著它轉(zhuǎn)。是焦點(diǎn)。

是工作目標(biāo)

是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)。

b.日生產(chǎn)計(jì)劃：

計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任。

如果不能完成任務(wù)，就要申請(qǐng)加班。

是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的依據(jù)。

生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)行就是命令！

⑨產(chǎn)量要心中有數(shù)

a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門(mén)只關(guān)重要的目標(biāo)。

b、生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。

c、決定產(chǎn)量的因素：

生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度

機(jī)器，設(shè)備的機(jī)械能力

工程與工藝的穩(wěn)定性

人員的作業(yè)能力

材料的品質(zhì)。

生產(chǎn)準(zhǔn)備

生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開(kāi)始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書(shū)制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備（含工裝、量具、工具）的準(zhǔn)備活動(dòng)。

現(xiàn)場(chǎng)管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備

1、生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備：流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，圖紙，QC標(biāo)準(zhǔn)等

2、工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備

3、設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試

4、人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定

5、現(xiàn)場(chǎng)員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)

6、物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋

現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)

1.現(xiàn)場(chǎng)配置管理表：

也叫生產(chǎn)線配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的布置狀態(tài)。

指定工位人員，工具用品，儀器，材料的放置區(qū)域，作業(yè)方法，記錄單等。

2.現(xiàn)場(chǎng)器具點(diǎn)檢。

時(shí)機(jī)，范圍，責(zé)任者，頻率，方式，內(nèi)容，記錄，確認(rèn)。

作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理

作用

1、交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具；

2、方便與上司和其他部門(mén)傳遞情報(bào)、交流信息；

3、出現(xiàn)各種異?；騿?wèn)題時(shí)，作為原因追蹤的資料；

4、幫助管理者掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。

常見(jiàn)問(wèn)題

1、內(nèi)容太多，記錄起來(lái)很費(fèi)時(shí)間；

2、需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了；

3、自己不愿意寫(xiě)而讓他人代寫(xiě)；

4、沒(méi)有人指導(dǎo)怎么填，所以隨便填就行了；

5、工作日?qǐng)?bào)只是當(dāng)成資料收集起來(lái)，上司也不看，也沒(méi)有什么作用。

作業(yè)日?qǐng)?bào)的要求

設(shè)計(jì)要求

必要的事項(xiàng)齊備，項(xiàng)目盡量精簡(jiǎn)

項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣

減少描述或數(shù)字填寫(xiě)，用符號(hào)或線條代替記入

采用標(biāo)準(zhǔn)用紙，避免過(guò)大或過(guò)小，方便存檔

應(yīng)把握的內(nèi)容

每人的工作日?qǐng)?bào)是否準(zhǔn)確

材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無(wú)異常

作業(yè)效率

是否達(dá)計(jì)劃

生產(chǎn)效率與設(shè)備效率

不良產(chǎn)品及工時(shí)損失

工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理

整體實(shí)績(jī)情況

作業(yè)日?qǐng)?bào)的填寫(xiě)

填寫(xiě)作業(yè)日?qǐng)?bào)

需向有關(guān)填寫(xiě)人員說(shuō)明作業(yè)日?qǐng)?bào)的作用；

班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號(hào)等基本內(nèi)容由現(xiàn)場(chǎng)辦公人員填寫(xiě)，再發(fā)給作業(yè)者填寫(xiě)其他事項(xiàng)，減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)；

生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫(xiě)；

要養(yǎng)成寫(xiě)完后再度確認(rèn)的習(xí)慣；

管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日?qǐng)?bào)，及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問(wèn)題，形成良好的互動(dòng)局面；

現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)日?qǐng)?bào)把握作業(yè)的異常趨向，并針對(duì)這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)。

生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法

1.內(nèi)容：

產(chǎn)量，投入的資源。生產(chǎn)合格率，不良率，直通率，生產(chǎn)性。

2.要求：

在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成（及時(shí)性）。真實(shí)性

3.各級(jí)管理人員的總結(jié)：

A.生產(chǎn)數(shù)量

B.品質(zhì)，生產(chǎn)合格率，不良率，直通率

C.人員狀態(tài)。出勤率，違紀(jì)，出差錯(cuò)

D.生產(chǎn)事故，損失工時(shí)

E.物料供給狀態(tài)。

F.機(jī)器設(shè)備問(wèn)題

G.技術(shù)，工藝問(wèn)題

標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化

管理標(biāo)準(zhǔn)：管理規(guī)章、人事規(guī)則、政策、工作說(shuō)明書(shū)、會(huì)計(jì)制度

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)T工實(shí)踐QCD所應(yīng)執(zhí)行的工作方式

標(biāo)準(zhǔn)的幾個(gè)特征：

代表最好、最容易與最安全的工作方法

提供一個(gè)保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法

衡量績(jī)效的基準(zhǔn)和依據(jù)

表現(xiàn)出因果之間的關(guān)系

提供維持及改善的基礎(chǔ)

作為目標(biāo)及訓(xùn)練的依據(jù)和目的

現(xiàn)場(chǎng)工作檢查和判斷的依據(jù)

防止問(wèn)題發(fā)生及變異最小化的方法

標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行

1、標(biāo)準(zhǔn)是最高的作業(yè)指示：付諸實(shí)施，高于任何人的口頭指示

2、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)：糾正，毫不留情

3、宣傳揭示：將標(biāo)準(zhǔn)放置顯眼的地方

4、發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)有問(wèn)題時(shí)：

（1）將你的想法立即報(bào)告你的上級(jí)

（2）確定你的提議的確是一個(gè)好方法后，改訂標(biāo)準(zhǔn)

（3）根據(jù)改訂的標(biāo)準(zhǔn)改變你的操作方法

（4）根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整

5、不斷完善

6、定期檢討修正：

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容難以理解、定義的任務(wù)難以執(zhí)行、產(chǎn)品品質(zhì)水平有變

5M1E有改變時(shí)，法律法規(guī)有變時(shí)，上層標(biāo)準(zhǔn)（ISO、GB等）有變

7、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)

問(wèn)題的把握與改善

問(wèn)題意識(shí)

1.否定現(xiàn)狀的精神（意識(shí)到不能維持現(xiàn)狀）

使自己陷入困境，為之煩惱的，覺(jué)得有疑問(wèn)的事情

有浪費(fèi)、勉強(qiáng)和不合理

故障、投訴、索賠事件

2.更高的追求（想做得更好）

理想、展望、憧憬

使命感、責(zé)任感

成就感、正義感

問(wèn)題種類：

1.人員問(wèn)題還是工作問(wèn)題

2.組織問(wèn)題還是目標(biāo)問(wèn)題

3.當(dāng)前問(wèn)題還是將來(lái)問(wèn)題

4.內(nèi)部問(wèn)題還是對(duì)外問(wèn)題

5.表象問(wèn)題還是本質(zhì)問(wèn)題

解決問(wèn)題的步驟：

1.問(wèn)題的明確化

2.問(wèn)題現(xiàn)狀的把握

3.目標(biāo)設(shè)定

4.界定問(wèn)題發(fā)生原因

5.原因分析、證據(jù)調(diào)查

6.針對(duì)原因的對(duì)策

7.對(duì)策的可行性分析

8.對(duì)策的實(shí)施

9.效果的掌握

10.標(biāo)準(zhǔn)化

工廠車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理如何做？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。