一、7S的起源

6S咨詢服務(wù)中心7S管理咨詢公司概述：5S是1950年代開(kāi)始于日本的獨(dú)特的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。1955年，5S的宣傳口號(hào)是“安全從整理開(kāi)始，終于整備”。也就是說(shuō)，最初推進(jìn)的只有前兩個(gè)“S”，目的是確保企業(yè)有足夠的工作空間，確保安全性。之后，根據(jù)生產(chǎn)和質(zhì)量管理的需要，逐漸提出了以下三個(gè)“S”，即清掃、清潔、素養(yǎng)。

7S從5S進(jìn)化而來(lái)，根據(jù)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展需要，追加了節(jié)約(Save)和安全(Safety)兩個(gè)要素，形成了“7S”。也有加入了習(xí)慣化、服務(wù)、毅力形成“10S”的企業(yè)，但都是“7S”和“10S”由“5S”派生出來(lái)的。

因?yàn)檎?Seiri)、整頓（Seiton)、清掃(SeiSo)、清潔(SeiketSu)、素養(yǎng)(ShitSuke)、安全(Safety)、節(jié)約(Save)是日語(yǔ)外來(lái)詞，在羅馬文拼寫(xiě)中，第一個(gè)字母都為S，所以日本人稱之7S。

二、7S的含義

7S管理咨詢

（一）整理

按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開(kāi)必要的和不必要的物品，對(duì)不必要的物品進(jìn)行處理

目的

*騰出空間，以便更充分地利用空間。

*防止誤送（送錯(cuò)地方），誤用（無(wú)用的或不良的）。

*減少庫(kù)存量。

*創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境。

主要活動(dòng)

*明確原則，大膽果斷清除（或廢棄）無(wú)用品。

*研究無(wú)用品的產(chǎn)生原因，對(duì)其進(jìn)行對(duì)策。

實(shí)施要點(diǎn)

*廢棄的決心。

*行動(dòng)要快速果斷。

（二）整頓

合理安排物品放置的位置和方法，并進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)。

目的

*工作場(chǎng)所一目了然。

*減少或消除找尋物品的時(shí)間。

*創(chuàng)造整齊、整潔的環(huán)境。

*消除積壓物品（如設(shè)備的備用品等）。

主要活動(dòng)

*合理地決定物品的保管方法和布局。

*徹底實(shí)施定點(diǎn)、定位存放管理。

*將物品、場(chǎng)所的有關(guān)內(nèi)容（名稱、數(shù)量、狀態(tài)等）

*進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

實(shí)施要點(diǎn)

*三定原則：定物、定位、定量。

*標(biāo)識(shí)：在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。

（三）清掃

徹底清除工作場(chǎng)所的垃圾、灰塵和污跡。

目的

*使質(zhì)量保持穩(wěn)定。

*維持儀器及設(shè)備的精度。

*維持機(jī)器設(shè)備的穩(wěn)定性，減少故障發(fā)生。

*創(chuàng)造清潔的工作場(chǎng)所。

主要活動(dòng)

*對(duì)區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行徹底的清掃（責(zé)任到人、無(wú)清掃盲區(qū)）。

*施無(wú)垃圾、無(wú)污垢化。

*強(qiáng)化對(duì)發(fā)生源的處置和對(duì)策。

實(shí)施要點(diǎn)

*徹底貫徹清掃（點(diǎn)檢）的原則。

（四）清潔

持續(xù)推行前工作，并使之規(guī)范化、制度化，保持工作場(chǎng)所的干凈整潔、舒適合理。

目的

*保持場(chǎng)所、設(shè)備等的清潔，使異?，F(xiàn)象顯在化（易發(fā)現(xiàn)），并做到異常時(shí)的對(duì)策辦法可視化。

*創(chuàng)造舒適的工作條件。

主要活動(dòng)

*徹底地、持續(xù)地實(shí)施整理、整頓、清掃工作，并做到責(zé)任到部門(mén)到個(gè)人、保證無(wú)清掃盲區(qū)。

*將異常狀態(tài)及其對(duì)策進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

實(shí)施要點(diǎn)

*活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化。

（六）安全

安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜絕一切不安全現(xiàn)象。

目的

*目的是保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行，同時(shí)減少因安全事故而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。

主要活動(dòng)

*就是要求在工作中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

*時(shí)刻注意安全，時(shí)刻注重安全。

實(shí)施要點(diǎn)

*清除隱患，排除險(xiǎn)情，預(yù)防事故的發(fā)生。

（七）節(jié)約

就是養(yǎng)成節(jié)省成本的意識(shí)，主動(dòng)落實(shí)到人及物。

目的

*提高經(jīng)濟(jì)效益。

*降低管理成本。

主要活動(dòng)

*就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，能用的東西盡可能利用。

*以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源。

切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價(jià)值。

實(shí)施要點(diǎn)

*合理利用發(fā)揮最大效能。

*物盡其用。

（五）素養(yǎng)

要求工作人員建立自律和養(yǎng)成從事前4S工作的習(xí)慣，使前4S的要求成為日常工作中的自覺(jué)行為。

目的

*營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。

*讓員工遵守規(guī)章制度。

*培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才。

主要活動(dòng)

*強(qiáng)化對(duì)員工的教育。

*創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和工作氛圍。

*加強(qiáng)員工之間的溝通。

*對(duì)員工的努力給予恰當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)。

實(shí)施要點(diǎn)

*制作培訓(xùn)教材，加強(qiáng)對(duì)員工的教育。

三、推行7S的目的

企業(yè)開(kāi)展7S活動(dòng)，能達(dá)到以下目的。

1．提高效率

在良好的工作環(huán)境中，身邊是有素養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序、不用尋找，員工就可以集中精力工作，效率自然就會(huì)提高。

2.改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率

企業(yè)推行7S活動(dòng)后，員工能夠做到在需要時(shí)立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除零件的滯留時(shí)間，改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。

3．降低生產(chǎn)成本

企業(yè)通過(guò)實(shí)施7S，可以減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

4．縮短作業(yè)周期，確保交貨期

企業(yè)由于實(shí)施了“一目了然”式的管理，減少了人員、設(shè)備和時(shí)間上的浪費(fèi)，保證了生產(chǎn)流程順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保了交貨期。

5．減少甚至消除故障，保證品質(zhì)

通過(guò)經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高使用率，從而提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

6．保障工廠的安全生產(chǎn)

實(shí)施7S的工廠舒適、寬敞、流程順暢，極少發(fā)生意外事故；員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，就不會(huì)發(fā)生工作傷害；7S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練，使每個(gè)人都有危險(xiǎn)預(yù)知能力，從而確保生產(chǎn)安全。

7．提高服務(wù)水平，贏得客戶青睞

提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)是企業(yè)贏得客源的重要手段之一。企業(yè)實(shí)施7S提高了員工的綜合素質(zhì)，可以讓客戶感到方便和放心，提高客戶的滿意度。

8．改善員工的精神面貌

干凈整潔、溫馨舒適的工作環(huán)境能使員工在工作時(shí)心情舒暢，更有成就感和滿足感，這樣有利于吸引和留住優(yōu)秀的人才，避免人才流失。

四、7S之間關(guān)系解讀

7個(gè)“S”之間的關(guān)系可以用下面幾句口訣來(lái)進(jìn)行形象的描述

只有整理沒(méi)整頓，物品真難找得到；

只有整頓沒(méi)整理，無(wú)法取舍亂糟糟；

整理整頓沒(méi)清掃，物品使用不可靠；

3S效果怎保證？清潔出來(lái)先一招；

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)，安全生產(chǎn)最重要；

日積月累勤改善，公司管理水平高。

整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓又鞏固了整理工作，清掃則顯現(xiàn)了整理和整頓的效果；通過(guò)清潔和素養(yǎng)，企業(yè)形成了一個(gè)整體的改善氛圍；安全和節(jié)約能保證以上成果的實(shí)現(xiàn)。

企業(yè)實(shí)行7S的目的在于通過(guò)消除浪費(fèi)現(xiàn)象和推行持續(xù)改善，使企業(yè)的管理處于理想的水平。通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔、安全、節(jié)約和素養(yǎng)這7個(gè)“S”的綜合推進(jìn)，最終達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理目標(biāo)。

五、工廠存在的7S問(wèn)題

1．物品管理方面的問(wèn)題

物品沒(méi)有標(biāo)識(shí)、物品沒(méi)有定位、物品隨意堆放、物品上有灰塵、物品的包裝破損、無(wú)用物品未處理等。

2．安全管理方面的問(wèn)題

較多的安全隱患、滅火裝置的配備與存放錯(cuò)誤、安全通道不暢、消防設(shè)備維護(hù)存在隱患、應(yīng)急措施不明確、擺放了一些不安全的設(shè)備等。

3．區(qū)域管理的問(wèn)題

區(qū)域劃分混亂、區(qū)域內(nèi)有垃圾灰塵、區(qū)域管理責(zé)任不明、區(qū)域內(nèi)亂貼亂畫(huà)、區(qū)域內(nèi)沒(méi)有畫(huà)線標(biāo)志、門(mén)窗桌椅破損等。

4．設(shè)備方面的問(wèn)題

設(shè)備上有灰塵、油漆脫落、亂貼亂畫(huà)、無(wú)用設(shè)備未處理、設(shè)備故障未修復(fù)、設(shè)備有安全隱患等。

5．工廠作業(yè)方面的問(wèn)題

無(wú)謂搬動(dòng)多、作業(yè)停頓多、困難作業(yè)多、操作不規(guī)范不安全等。

6．工廠環(huán)境的問(wèn)題

空氣不流通，溫濕度過(guò)高，粉塵、異味、噪音嚴(yán)重，采光或照明不好，更衣室、休息室、廁所臟亂，員工沒(méi)有休息場(chǎng)所等。

7．員工精神面貌方面的問(wèn)題

員工在工作期間著裝隨意、工作服上污漬斑斑，有的員工上班時(shí)無(wú)精打采、無(wú)所事事。此外，員工之間沒(méi)有良好的合作，員工的抱怨較多。這些都會(huì)影響其工作的積極性。

六、對(duì)7S的認(rèn)識(shí)誤區(qū)

誤區(qū)1——我們公司已經(jīng)做過(guò)7S了

誤區(qū)2——7S就是把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈

誤區(qū)3——7S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益

誤區(qū)4——工作太忙，沒(méi)有時(shí)間做7S

誤區(qū)5——我們是搞技術(shù)的，做7S是浪費(fèi)時(shí)間

誤區(qū)6——我們這個(gè)行業(yè)不可能做好7S

誤區(qū)7——我們的員工素質(zhì)差，搞不好7S

誤區(qū)1——我們公司已經(jīng)做過(guò)7S了

誤區(qū)說(shuō)明：

所謂做過(guò)了，有兩種可能性：

一種可能性是，說(shuō)這話的人本身并不了解7S，認(rèn)為7S只是階段性的項(xiàng)目，做一次就可以一勞永逸了。

另一種可能性是，曾經(jīng)做過(guò)但是現(xiàn)在沒(méi)有堅(jiān)持，或者說(shuō)沒(méi)有做出效果，失敗了。

正確認(rèn)識(shí)：

7S是一項(xiàng)持續(xù)推進(jìn)的工作，只有進(jìn)行時(shí)，沒(méi)有過(guò)去時(shí)和完成時(shí)的概念。

7S與大掃除的最大區(qū)別在于，7S是一項(xiàng)需要長(zhǎng)期堅(jiān)持的工作，絕不能像大掃除那樣需要（客戶參觀或領(lǐng)導(dǎo)檢查）的時(shí)候做一次。

誤區(qū)2——7S就是把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈

誤區(qū)說(shuō)明：

不了解7S活動(dòng)的真正意義，混淆了7S和大掃除之間的關(guān)系。

正確認(rèn)識(shí)：

7S和大掃除是有根本區(qū)別的，7S活動(dòng)不僅要把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈，最重要的是通過(guò)持續(xù)不斷的活動(dòng)能夠使得現(xiàn)場(chǎng)7S水平達(dá)到一定的高度，并且養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

誤區(qū)3——7S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益

誤區(qū)說(shuō)明：

來(lái)自企業(yè)高層的疑問(wèn)：做7S到底能夠給我?guī)?lái)什么效益上的好處?

有些人的借口：既然7S并不能帶來(lái)什么經(jīng)濟(jì)效益，不參與也罷。

正確認(rèn)識(shí)：

7S活動(dòng)的效果更多地體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提升、員工意識(shí)的改進(jìn)和企業(yè)形象的改善上，并不能很快找到直接的互為因果的關(guān)系。

盡管7S活動(dòng)并不能帶來(lái)效益上立竿見(jiàn)影的效果，但是可以肯定，只要長(zhǎng)期堅(jiān)持這項(xiàng)活動(dòng)，要著眼于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，作用是可以期待的。

誤區(qū)4——工作太忙，沒(méi)有時(shí)間做7S

誤區(qū)說(shuō)明：

這是把7S與工作對(duì)立起來(lái)的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。

工作太忙了，根本沒(méi)有時(shí)間做7S。還有的甚至說(shuō)，有時(shí)間做7S的話，還不如多生產(chǎn)一些產(chǎn)品。

這種認(rèn)識(shí)最容易傳染，危害性極大。

說(shuō)話者始終強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)的重要性，聽(tīng)起來(lái)好像無(wú)可挑剔，因此危害性極大。

正確認(rèn)識(shí)：

首先就要摒棄錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)；其次認(rèn)真對(duì)待7S活動(dòng)，把它當(dāng)做工作的一部分而且是十分重要的部分。

誤區(qū)5——我們是搞技術(shù)的，做7S是浪費(fèi)時(shí)間

誤區(qū)說(shuō)明：

首先是缺少平等意識(shí)，認(rèn)為清掃之類(lèi)的粗活理應(yīng)由清潔工或員工來(lái)完成。讓設(shè)計(jì)人員做7S是很大的浪費(fèi)，設(shè)計(jì)人員的工資是清潔工工資的好多倍。

其次，沒(méi)有認(rèn)識(shí)到7S對(duì)自身工作效率提升的作用。

正確認(rèn)識(shí)：

7S是所有員工工作的一部分，良好的工作習(xí)慣和問(wèn)題意識(shí)也是技術(shù)人員素養(yǎng)提升的重要內(nèi)容，必須像對(duì)待技術(shù)工作一樣對(duì)待7S。

誤區(qū)6——我們這個(gè)行業(yè)不可能做好7S

誤區(qū)說(shuō)明：

這個(gè)行業(yè)就是這樣臟亂不堪（有特定的發(fā)生源），無(wú)法做好7S。如所說(shuō)：

“我們是做家具產(chǎn)品的，地上有木灰不可避免”。

“我們這個(gè)行業(yè)不可能把7S做得很好”。

“我們廠的情況已經(jīng)比同行業(yè)的其他廠好多了”等等。

正確認(rèn)識(shí)：

7S適用于所有行業(yè)，正因有各種各樣原因（發(fā)生源）使得現(xiàn)場(chǎng)變得臟污，才需要持續(xù)不斷的7S活動(dòng)來(lái)解決問(wèn)題。

他們只認(rèn)識(shí)到了現(xiàn)場(chǎng)臟污的原因（發(fā)生源），卻沒(méi)有認(rèn)識(shí)到所有的發(fā)生源都是可以改善和治理的。

設(shè)想一下，如果有一個(gè)做切屑加工的企業(yè)真的做到地面干凈整潔的話，它就一定能夠比滿地油污的企業(yè)更有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，就能夠給客戶更多的信心。

誤區(qū)7——我們的員工素質(zhì)差，搞不好7S

誤區(qū)說(shuō)明：

認(rèn)為員工的素質(zhì)太差，做不好7S。

正確認(rèn)識(shí)：

事實(shí)上，做不好7S的根本原因不是員工的素質(zhì)差，而是管理者自身出了問(wèn)題。

推進(jìn)7S活動(dòng)的過(guò)程就是使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣的過(guò)程。7S活動(dòng)本身最重要的目的之一就是提升員工素養(yǎng)水平，使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣?，F(xiàn)在沒(méi)有養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并不說(shuō)明將來(lái)就不能夠養(yǎng)成良好的習(xí)慣。所以，能否讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣不取決于員工的受教育的程度。