6S咨詢服務(wù)中心6S管理培訓(xùn)公司概述：下面是一些工廠管理心得，分享與大家一起討論學(xué)習(xí)！

經(jīng)營企業(yè)并非作慈善事業(yè)，企業(yè)不賺錢是一種罪惡，企業(yè)追求的目標(biāo)是創(chuàng)造利潤。而為達(dá)成此目標(biāo)，非得有高效率的團(tuán)隊(duì)，高品質(zhì)的產(chǎn)品，低成本的進(jìn)料。團(tuán)隊(duì)成員需有：

①經(jīng)營企業(yè)要有不是第一，第二就要關(guān)閉的危機(jī)感；

②企業(yè)成員要有不畏艱難，不畏縮，不達(dá)目標(biāo)，不罷休之精神。

工廠生產(chǎn)管理

—、品質(zhì)管理

外部市場的竟?fàn)幉煌夂跏瞧焚|(zhì)，價格，服務(wù)三要項(xiàng)。誰要主宰市場就必需要取得品質(zhì)，價格，服務(wù)的絕對領(lǐng)先。

經(jīng)歷過一些公司，皆有以下問題，為了達(dá)成產(chǎn)值，產(chǎn)量目標(biāo)，從而投入大批人力，工時，反而造成新進(jìn)人員低品質(zhì)，多任務(wù)時，低效率。

從品質(zhì)管理來看：

1.大量新進(jìn)員工缺乏品質(zhì)管制意識。

2.基層干部缺乏工作教導(dǎo)實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。

3.整體忙于目標(biāo)產(chǎn)值追求，問題盲點(diǎn)即不斷發(fā)生。

4.雖然問題有分析，但是落實(shí)度很差，執(zhí)行力度欠缺（說話一流，文章二流，做事三流）。

5.人的品質(zhì)待教育，生產(chǎn)制程要改善，產(chǎn)品良率須提升。

內(nèi)部品質(zhì)管理：

1.內(nèi)部品質(zhì)管理包含三個層面：現(xiàn)品，現(xiàn)場，現(xiàn)人。（即產(chǎn)品的品質(zhì)，過程的品質(zhì)和人的品質(zhì)）。只有高素質(zhì)的人在最佳過程中，從事研發(fā)生產(chǎn)，才可能制造出優(yōu)良的產(chǎn)品。

2.產(chǎn)品品質(zhì)好壞必是決定于生產(chǎn)過程中4MIE（人，機(jī)，料，法，環(huán)）尤其人的品質(zhì)是決定產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。

3.品質(zhì)異常處理：要以QC手法（層別法，查檢表，管制圖，散布圖，魚骨圖，直方圖，柏拉圖）依不良因素分析，但最重要的是對矯正對策及預(yù)防措施方案之執(zhí)行，一般工廠不良因素主要是人為管理，物料異常最多，而人為管理疏失往往是產(chǎn)品重工及客訴的最大要因。

4.對策：以教育訓(xùn)練提升人的品質(zhì)，并落實(shí)改善品質(zhì)措施。

A：短期（立即執(zhí)行）

用QC手法對問題進(jìn)行探討，認(rèn)真實(shí)施對策，依循PDCA（PLAN，DO，CHECK，ACTION）時時從不同角度考量如何改善。

B：中期（有效訓(xùn)練措施）

實(shí)施班QCC活動（每周兩小時）針對每個崗位一周以來報表反應(yīng)出來的品質(zhì)狀況（當(dāng)然最起碼報表必須是真實(shí)的）讓作業(yè)員對品質(zhì)管理提出看法與問題，使其有參與感，進(jìn)而加重其責(zé)任心，品管圈活動中可運(yùn)用腦力激蕩，QC手法，品質(zhì)改善提案，QCC競賽等各類管理訓(xùn)練措施。

C：長期（積極教育訓(xùn)練）

1.不定期或按計(jì)劃全面實(shí)施職前，在職，重點(diǎn)，機(jī)會品質(zhì)教育。

2.公司舉辦年度品管圈競賽，品質(zhì)征文，征圖，品質(zhì)標(biāo)語，并品質(zhì)演講等意識教育，用來凝聚形成公司全體品質(zhì)意識，從而提升全員無形中的品質(zhì)觀念。

3.落實(shí)ISO9000之精神，教導(dǎo)全員ISO是平時的作業(yè)規(guī)范，而并非是應(yīng)用一時審查稽核，ISO精神在公司內(nèi)作橫向及縱向全面展開，則公司全員皆為審查員。

二、生產(chǎn)管理

管理是讓過去的問題不再重演，想出辦法并實(shí)行改善；是對將來的問題先作預(yù)測。并作出對策方法。萬一發(fā)生了問題，要想出如何在最短的時間內(nèi)，正確并能把問題發(fā)生控制在最小范圍內(nèi)的方法，并立即實(shí)行。

生產(chǎn)管理重點(diǎn)是品質(zhì)高，成本低，交期快，即通常所說的QCD(QUALITYCOSTDELIVERYDATE)無論是ISO精神，還是PDCA或目標(biāo)管理最重要的是決定好的事一定要遵守。

生產(chǎn)管理要對總體生產(chǎn)力進(jìn)行管理，總體生產(chǎn)力=品質(zhì)良率*生產(chǎn)效率*機(jī)臺架動率*目標(biāo)達(dá)標(biāo)率*周轉(zhuǎn)率。

如何提升總體生產(chǎn)力？

1.實(shí)施中，基層干部實(shí)務(wù)教育訓(xùn)練，主要內(nèi)容工作教導(dǎo)，工作方法，工作改善，工作安全四項(xiàng)基礎(chǔ)訓(xùn)練，（巡線并立即指導(dǎo)改善是最常用一種方法）

2.探討效率改善：

A.制程平衡

B.源頭管理

C.突破制程瓶頸（針對制程中的瓶頸，必須能回答以下問題：）

a.問題點(diǎn)：什幺是當(dāng)前的瓶頸？

b.要因：應(yīng)該要改變什幺事情？

c.目標(biāo)：要改變成什幺樣子？

d.方案：要如何改變？

3.機(jī)臺架動率提升采用輪班制etc.

4.目標(biāo)達(dá)標(biāo)率的完成是通過節(jié)報（每二小時）對生產(chǎn)計(jì)劃及時追蹤，修正并實(shí)施追加等以達(dá)到目標(biāo)

三、成本（COST）控制

成本是料，工，費(fèi)三方面支出的總和。

如何控制成本？

1.材料方面

A.采購單價：要求廠商降價，尋找新廠商。

B.技朮改善：制程改善，尋找替代新廠商。

C.損耗管理：人為原因采用記缺點(diǎn)扣薪處分；制程采用要因矯正預(yù)防。

D.呆料預(yù)防要求BOM表100%準(zhǔn)確，設(shè)計(jì)變更依實(shí)物落實(shí)進(jìn)行。

2.直接人工

A.產(chǎn)量提升：追求生產(chǎn)績效。

B.人員調(diào)節(jié)：實(shí)施人力支持制度。

C.技朮品質(zhì)：實(shí)施人員多能工訓(xùn)練，QCC改善活動。

3.制造費(fèi)用

A.用人費(fèi)用：定員定額，加班要因改善對策。

B.合理利用資源：考慮是否一條流水線人員可以增加（以減少多流水線本身固定耗電，流水線磨損etc費(fèi)用）。

C.事務(wù)雜費(fèi)：定額預(yù)算制度。

D.能源費(fèi)用：教導(dǎo)員工養(yǎng)成隨手關(guān)水電的習(xí)慣。

結(jié)語

身為公司一名管理人員，要時時以公司經(jīng)營績效為已任，努力為公司創(chuàng)造利潤，伴隨公司成長而成長。