6S管理改造項目調研設計
發(fā)布時間:2020-04-11 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢服務中心 丨 關注人數(shù):
6S咨詢服務中心6S管理咨詢公司概述:6S管理是所有管理工作的基礎,其重要性于企業(yè)而言是不言而喻的,所以,推進時也得有理有據(jù),有計劃、有安排;今天,我們就以某公司的6S管理改造項目計劃為例為大家展示6S管理的前期調研。

6S管理
1、小組成員及分工
(1)根據(jù)和企業(yè)達成的協(xié)議,四名同學以及指導老師一起進廠調研,并由四名同學設計、制定具有針對性的調查問卷。
(2)指定兩名同學負責調查問卷的分發(fā)和回收。
(3)指定兩名同學負責問卷的匯總統(tǒng)計。
(4)指定其中兩名同學就6S中整理、整頓、清掃三個方面對回收問卷進行分析總結。另外兩名同學就6S中素養(yǎng)、辦公室清潔和安全三個方面對回收問卷進行分析總結。
(5)四名同學對之前的結論和改進措施進行進一步修改與完善,進而得到最終方案。
2、調研內容
(1)企業(yè)生產現(xiàn)場現(xiàn)狀調研。通過實地觀察、觀測得到生產環(huán)節(jié)的相關數(shù)據(jù),通過設置科學的問題內容,對生產相關人員進行問卷調查,完成項目研究的基礎數(shù)據(jù)搜集工作。
(2)生產現(xiàn)場現(xiàn)狀分析和評估。運用科學的分析手段和技術,對基礎數(shù)據(jù)進行整理、分析和評估,客觀得出企業(yè)在生產管理現(xiàn)場中存在的問題。
(3)企業(yè)存在的問題分析。基于精益生產的理念和6S管理思想,利用5W2H方法結合所學的現(xiàn)場管理相關理論,制定有針對性的改善方案。
(4)現(xiàn)場改善方案實施。根據(jù)制定的改善方案,在企業(yè)的配合下,進行實施。并在實施過程中,不斷檢驗改善效果并進一步完善方案。
3、調研方法
小組成員開始收集某有限公司生產現(xiàn)場的相關資料并進行實地考察,運用觀察法發(fā)現(xiàn)問題,信息資料匯總后設計調查問卷,調查問卷為針對各部門負責人和基層工作人員的兩種紙質調查問卷。針對各部門負責人員的調查問卷是為了了解生產運作管理的基本情況,針對基層工作人員的調查問卷目的在于了解生產現(xiàn)場的基本情況,同時紙質調查問卷調查過程中能和調查對象正面接觸,以訪談法的形式讓調查可以深入。調查結束后,對前期調查問卷進行匯總分析。
4進程安排
(1)項目組全體成員與指導老師一起到企業(yè)了解公司基本情況。
(2)根據(jù)企業(yè)特點,確定調查報告的內容。
(3)設計調查問卷。
(4)項目組全體成員與指導老師一起到企業(yè)進行生產現(xiàn)場實地調研,發(fā)放并回收問卷。
(5)根據(jù)調研結果,對企業(yè)生產現(xiàn)狀進行分析,總結存在的問題。
(6)將問題向公司進行反饋,并在此基礎上再次進行深入調研。
(7)針對企業(yè)存在的問題,站在精益生產的角度,設計相應的解決辦法。
(8)企業(yè)落實改進措施。
5調研實施
小組成員進入企業(yè)生產現(xiàn)場實地觀察、觀測、搜集與企業(yè)相關的文檔資料,并多次與企業(yè)相關部門負責人討論,通過與企業(yè)生產現(xiàn)場6S管理的標準做對比,發(fā)現(xiàn)生產現(xiàn)場生產線工位器具定置以及生產線功能區(qū)域劃分等方面存在很大的問題,因此企業(yè)生產現(xiàn)場成為我們的重要目標,經(jīng)過反復研究最終我們把調查對象鎖定在生產現(xiàn)場的中層領導和生產現(xiàn)場基層工作人員。

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