5S現場管理培訓公司概述：5S管理在設備管理維護中的作用是什么？5S管理工作可以應用在企業(yè)各個的方面，是一個企業(yè)管理的基礎。推行5S管理工作是為了幫助企業(yè)在推行精益生產工作奠定一個發(fā)展的基礎。

設備5S管理推行

伴隨著近代大工業(yè)的出現，設備管理也慢慢的誕生了，隨著現代化工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展，公司在這十年的造船生產中，設備發(fā)揮了巨大的作用，而設備的管理保證了設備效率的發(fā)揮，保證了設備效率的產出，保證了生產持續(xù)正常的發(fā)展。把5S整理、整頓、清理、清掃、素養(yǎng)的理念引入公司設備管理，使公司的設備管理工作上一個臺階，也給設備管理工作注入了新的內涵。

設備的安全運行是實現公司生產安全的可靠保障。推行與實施5S管理，可以促進公司設備的安全性、規(guī)范性及制度化管理，增強公司對設備事故的防范能力，全面提高公司設備的管理水平。在設備管理過程中，5S往往是容易忽視或不被重視的環(huán)節(jié)，而只有通過從形式化轉向制度化，最終實現創(chuàng)新化的過程，才能體現5S在設備管理過程中的作用。

下面就從五個方面闡述分析推行5S對設備管理的作用。

1.推行5S管理豐富了設備管理的內涵

5S管理摒棄了傳統(tǒng)的事后管理與處理的做法，采取積極預防措施，將整理、整頓、清掃、清理、素養(yǎng)管理納入總的管理之中。因此，公司通過推行5S管理，完善了各生產部門對設備管理的責任制，通過逐級負責、逐級考核的責任制度，加強了對設備故障與事故的預防措施，組織開展了設備隱患治理和設備運行檢查，努力降低設備事故和故障，從“設備可能會發(fā)生故障”轉變到“不使設備發(fā)生故障”和“故障可以達到零”的新觀念，通過對公司設備安全管理工作常抓不懈，避免和杜絕設備使用過程中先天不足的間題，及時發(fā)現間題，采取措施，將設備故障隱患消滅在萌芽之中。

公司已成立了設備管理網絡，根據公司“管理的模式與需求，把設備按作業(yè)區(qū)進行區(qū)域劃分，對作業(yè)區(qū)的設備使用、維護、點檢及設備的5S工作進行考核。截設備區(qū)域化管理辦法》正是建立在5S管理的基礎上，通過各部門區(qū)域化的管理，明確責任，通過信息化的平臺及時對現場狀況進行整改。

2.推行5S管理促進了公司設備管理人員和操作人員業(yè)務素質的進一步提高

設備是要由人來操作的，如果人的素質不高，再先進的設備也無法發(fā)揮應有的作用。外高橋的設備管理遵循全員管理的原則，這就需要具有高度責任心的設備使用操作人員參與到設備管理工作中。因此，要實現設備的安全本質化，確保設備場所的5S標準化，就必須切實提高公司設備管理人員和操作人員的業(yè)務素質。公司通過推行5S管理，加強了對設備管理人員的技能培訓，包括5S培訓，使設備操作人員養(yǎng)成設備點檢的習恨。通過對設備“的規(guī)范化管理和應知應會知識的組織學習，進一步提高了廣大設備操作人員的基本素質，增強了他們對所操作設備有關知識的了解和掌握，隨時掌握設備運行動態(tài)，合理使用和保養(yǎng)設備，避免設備的人為劣化，從客觀實際的角度保持和降低設備的自然劣化狀態(tài)，使設備在公司生產中發(fā)揮出重要的作用。

3.推行“管理促進公司設備管理制度和操作規(guī)程的進一步完善

5S管理的實質就是要創(chuàng)造一個整潔、高效的工作環(huán)境。5S管理總的要求是：定置、通暢、整齊、透亮、清潔、文明。定置即區(qū)域劃分明確，設備定位擺放有序；通暢即通道暢通，無障礙物。公司通過對設備數量最多的焊機實行定置管理，改變了現場隨意擺放的情況，確保了生產現場環(huán)境的有序。

對公司設備管理工作而言，通過推行5S管理，使設備管理工作和各類操作規(guī)程得到進一步完善，通過編制截設備操作手冊》、截設備維修手冊》、截設備操作者須知》，使管理人員有章可循，操作人員有規(guī)可依，堅持靠制度抓管理，靠管理保安全，杜絕違章指揮，嚴格遵守設備操作規(guī)程，通過巡回檢查制度，嚴禁違章、野蠻操作和設備帶病運轉。

4.推行5S管理促進設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作的深入開展

設備狀態(tài)監(jiān)側和故障診斷是現代設備管理與維修的重要手段，也是現代設備故障預防體系的重要內容，它對及時、準確掌握設備技術狀態(tài)，避免設備失修和過剩維修，及時發(fā)現和消除設備隱患是一項十分重要的工作。通過推行5S管理，進一步增強了公司設備管理部門和管理人員對設備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作重要性和必要性的認識，強化了對設備場地的監(jiān)督檢查力度，提高了設備運行的可靠性、安全性和有效性，將設備故障損失降到最低限度。

5.推行5S管理，進一步夯實設備管理的各項基礎工作

企業(yè)推行5S管理，使得企業(yè)現場設備基礎管理工作進一步的走上規(guī)范化管理的軌道。每年公司都會去進行設備的盤點，通過信息化平臺建立健全了設備運轉記錄、臺賬、技術檔案、事故報表、維修保養(yǎng)資料、年審檢查情況等，有關數據資料齊全準確，并有專人負責，分類存放，為設備的管理、更新改造、維修等工作提供準確的依據；加強對設備技術經濟指標及使用效益的分析，找出設備管理中的薄弱環(huán)節(jié)及存在的問題，全面掌握設備的經濟運行情況，積極探索提高設備運行質量、降低設備費用消耗的有效辦法，促進設備資源的優(yōu)化配置，努力實現設備安全可靠和低耗高效的統(tǒng)一。同時，通過對55管理信息網絡系統(tǒng)的建設，建立起信息化、動態(tài)化的5S管理制度，確保5S管理信息反饋及時、通暢、準確，并使略管理信息的錄入、匯怠、統(tǒng)計、查詢網絡化，實現統(tǒng)一管理，信息共享，促進設備管理單位之間的相互交流和學習，最終提高設備管理效率。