7S管理的主要內(nèi)容及作用

7S管理的主要內(nèi)容

發(fā)電企業(yè)7S管理是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、節(jié)約（SAVE）等七個要素，拓展了最初5S管理的內(nèi)涵和適用范圍，形成了發(fā)電企業(yè)的7S管理。

整理，就是要正確區(qū)分必需品與非必需品，堅決地將不要的東西加以處理，工作場所只放置必需品，目的是為了改善工作現(xiàn)場區(qū)域，現(xiàn)場無雜物，通行通暢，提高空間的利用率，降低生產(chǎn)差錯率，有利于節(jié)約生產(chǎn)成本。

整頓，就是在生產(chǎn)現(xiàn)場正確的定位并標識必需品，確定數(shù)量和責任人，將尋找時間降至最低；關(guān)鍵是將物品定位、定量放置，方便使用人員取放，消除庫房積壓、降低庫存，創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境。

清掃，就是清理現(xiàn)場內(nèi)的臟污，保持設(shè)備、設(shè)施干凈整潔，隨時處于可用狀態(tài)，消除不利的環(huán)境因素，消除問題點，防止設(shè)備故障的發(fā)生。

清潔，就是將整理、整頓、清掃3S實施做法加以鞏固，使其規(guī)范化、制度化、標準化，確保現(xiàn)場設(shè)備保持最佳運行和備用狀態(tài)。

素養(yǎng)，就是通過前4S改善活動，員工自覺養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的良好習慣。

安全，就是消除工作中一切事故隱患，排除險情，預防事故發(fā)生，保障生產(chǎn)和員工人身安全，杜絕不安全現(xiàn)象。這就要求工作中嚴格執(zhí)行生產(chǎn)相關(guān)規(guī)章制度，持證上崗，嚴禁違章作業(yè)，確保安全。

節(jié)約，就是通過改善活動降低發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)成本，減少物資浪費，提高生產(chǎn)效率，合理的節(jié)省企業(yè)資源，達到企業(yè)效益最大化的目的。

7S管理的作用

7S管理是強化企業(yè)基礎(chǔ)管理，是“強基”的一種有效手段，通過7S管理能有效地消除企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場不利的因素，保障企業(yè)的安全生產(chǎn)、提高設(shè)備的可靠性，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、改善企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、鼓舞士氣、塑造良好的企業(yè)形象。同時，7S管理是一個由外而內(nèi)的過程，著眼于環(huán)境的改造，潛移默化地改變?nèi)说男袨?，?ldquo;人造環(huán)境，環(huán)境育人”，培養(yǎng)員工的認真精神，提升員工自身素質(zhì)，提高執(zhí)行力，推進企業(yè)各項工作的標準化進程。

7S管理現(xiàn)場查評標準的創(chuàng)建

分公司自2014年8月在區(qū)域全面開展7S管理活動以來，針對7S管理項目具體實施情況，積極開展7S管理現(xiàn)場評價，和項目推進打造管理工作，并對評價驗收體系進行了探索研究。

7S管理現(xiàn)場查評標準體系的提出

7S管理在實施階段具體操作中，采用的是樣板區(qū)的打造、評比、改進、完善、再評比、保持的螺旋上升方式。但由于發(fā)電企業(yè)設(shè)備多，設(shè)備與設(shè)備之間標準差異大，如生產(chǎn)、辦公、庫房等區(qū)域，范圍廣、區(qū)域多且雜，不統(tǒng)一，給評價驗收帶來了困難，且無查評標準可循，導致個人主觀因素帶來的偏差較大，對現(xiàn)場查評操作評價帶來困難。因此，整個7S推行過程需要創(chuàng)建一個共同查評標準體系，客觀的評價現(xiàn)場7S管理成果，方便打造者、評價者在現(xiàn)場7S管理中的檢查評比，做到查評結(jié)果的公平、公正、公開，從而實現(xiàn)集團公司推行7S管理“兩個一樣”，即生產(chǎn)管理達到新廠老廠一個樣，設(shè)備管理達到鍋爐汽機一個樣的目標。

7S管理現(xiàn)場查評標準體系的創(chuàng)建

7S管理現(xiàn)場查評標準系統(tǒng)模型的創(chuàng)建。分公司結(jié)合7S管理樣板區(qū)在打造經(jīng)驗基礎(chǔ)上創(chuàng)建出一套實用性強、可量化驗收的現(xiàn)場查評標準，同時還借鑒了安全性評價的打分評判體系，經(jīng)反復修編、創(chuàng)建了《發(fā)電企業(yè)7S管理現(xiàn)場查評標準》，該標準包含發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域、庫房、食堂、后勤區(qū)域、接待中心等6大區(qū)域，共計67大項、354查評小項及相對應(yīng)的考核細則。

7S管理現(xiàn)場查評標準系統(tǒng)的評價總原則。7S管理現(xiàn)場查評標準為發(fā)電企業(yè)現(xiàn)場推行7S管理通用標準。查評區(qū)域中沒有的項目，不計入評比總分中。查評標準最終得分采用得分率計算，即：評比得分=［（所有評比項目實際得分+加分項得分）/所有評比項目總分］×100

加分項目原則是根據(jù)7S打造區(qū)域推行過程中，按照自己動手，本著節(jié)約的原則，在設(shè)備治理，安全管理等方面開展小發(fā)明，小創(chuàng)造，小革新或者是以低投入達到良好效果的，評價可依據(jù)對應(yīng)的評比項目或單獨填寫加分說明，經(jīng)過整個評比組討論同意后，每項給予不超過5分的加分。

評價按得分分為四個層次：示范樣板區(qū)域（≥95分），優(yōu)秀區(qū)域（90-95分），達標合格區(qū)域（85-90分），不合格區(qū)域（＜85分）。

7S管理現(xiàn)場查評標準體系的應(yīng)用

以《發(fā)電企業(yè)7S管理現(xiàn)場查評標準》為依據(jù)，以生產(chǎn)區(qū)域為例，首先對生產(chǎn)區(qū)域有的所有設(shè)備，設(shè)施進行細化，將地面、墻面、設(shè)備、儀器儀表、管線、區(qū)域劃分、暫放物、工作臺等劃分26大項134小項，每項給定一分值，合計總分900分。由于生產(chǎn)現(xiàn)場復雜，在劃分7S管理樣板區(qū)域的過程中，個別區(qū)域不一定會具有標準中所有項目，因此，評價時將該項所占分數(shù)從總分中剔除。假定剔除分值為X，則這個區(qū)域的評比總分為（900-X），區(qū)域查評最終扣除的分值為Y，其實際得分就為900-X-Y，采用百分比計算出其的得分率Z。

Z=（900-X-Y）/（900-X）*100

因此，7S區(qū)域無論設(shè)備及配套設(shè)施有多大差異，只要依據(jù)在該查評標準體系及《7S管理現(xiàn)場配置通用標準》、《現(xiàn)場色彩配置標準》、《生產(chǎn)區(qū)域清掃基準》等，各種有效區(qū)域均能客觀的評價，讓整個7S管理打造區(qū)域的查評變得可操作，不同區(qū)域也有了可對比性。

如何推行《發(fā)電企業(yè)7S管理現(xiàn)場查評標準》

加強領(lǐng)導，完善標準

成立了以總經(jīng)理掛帥，分管副總經(jīng)理負責7S管理推進領(lǐng)導小組，設(shè)立7S推進辦公室，形成了有效的組織體系；制定了《7S管理現(xiàn)場實施方案》，編制了《7S獎懲管理辦法》等7項規(guī)章制度，編寫了《7S管理現(xiàn)場通用標準》等32份標準文件，這些標準制度有效的為《發(fā)電企業(yè)7S管理現(xiàn)場查評標準》開展現(xiàn)場查評工作提供了制度保障，創(chuàng)造性的制定出系統(tǒng)指導、可操作性強的新型7S區(qū)域驗收模式。

強化7S管理現(xiàn)場查評標準的宣傳學習

對7S相關(guān)基礎(chǔ)知識進行全員普及，不留死角；強化對《發(fā)電企業(yè)7S管理現(xiàn)場查評標準》宣貫學習，并在實踐中不斷檢驗、不斷完善，對照查評標準，開展公平、有效的檢查評比；在打造過程中對有積極引導作用的先進人物、創(chuàng)新成果、小改小革等進行了宣傳并總結(jié)經(jīng)驗。

分批次推進7S管理現(xiàn)場查評

分公司組織全體員工共同參與7S管理，讓員工自己動手，開動腦筋，對照《發(fā)電企業(yè)7S管理現(xiàn)場查評標準》，逐條解決存在的問題。分公司將區(qū)域各單位劃分10個批次整體推進7S管理打造，多項問題得到整改落實，多創(chuàng)新提案得到廣泛應(yīng)用，并啟用了查評標準中加分項運作，提高了員工打造積極性。

現(xiàn)場查評驗收結(jié)果分析

表2是7S管理推進時依據(jù)《發(fā)電企業(yè)7S管理現(xiàn)場查評標準》對分公司區(qū)域第四批不同的生產(chǎn)區(qū)域進行檢查評比后的實際得分。

通過上述查評標準進行查評，剔除不存在項目，采用百分率制，讓不同打造區(qū)、不同的專業(yè)的7S管理成果用數(shù)字化的形式客觀展現(xiàn)7S管理成果的優(yōu)劣。打造區(qū)85分為合格紅線，評分在85分以下的，不予通過，進入下一批次的打造評價。評價出的示范區(qū)域，優(yōu)秀區(qū)域、達標區(qū)域、未達標區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)《分公司7S管理獎懲辦法》進行獎勵與考核。

7S管理現(xiàn)場打造得分表

《發(fā)電企業(yè)7S管理現(xiàn)場查評標準》取得的成效

適用范圍廣，指導性強

《發(fā)電企業(yè)7S管理現(xiàn)場查評標準》既充分考慮了發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域、庫房區(qū)域、接待中心等區(qū)域?qū)嶋H情況，又充分考慮各種設(shè)備，附屬設(shè)施標準的不同，按照集團公司推行7S管理“兩個一樣”目標，融合了現(xiàn)場的設(shè)備設(shè)施規(guī)范要求，將區(qū)域難度進行了綜合考慮，各種區(qū)域均能按查評標準中的扣分項以及扣分分數(shù)體現(xiàn)難易程度，實際體現(xiàn)出7S管理效果。

保證評價結(jié)果公正性

《發(fā)電企業(yè)7S管理現(xiàn)場查評標準》的應(yīng)用，能將7S管理區(qū)域評價人員現(xiàn)場打分的主觀性降到了最低，能夠克服各項人為因素。各批次綜合評價時，按照查評標準項目進行逐項檢查評分，能有效的保證檢查評價“公平、公正、公開”性。同時，還將驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時記錄整改，方便復查驗收，能持續(xù)的提高7S管理水平。

便于實施者自查自改，不斷提高

《發(fā)電企業(yè)7S管理現(xiàn)場查評標準》是7S管理推行過程中在行為準則，每個單位、每個實施者均能在7S管理的打造過程中，隨時按照檢查標準，自查，自改，不斷進步；同時減少了管理者評價時對不同區(qū)域討論研究的時間，避免了多方意見的不統(tǒng)一；在日常的7S管理中，實施者能及時發(fā)現(xiàn)不足，提出指導意見，又能有效的幫助初學者快速的掌握7S管理評價相關(guān)知識。

標準實施后產(chǎn)生的成效

通過采用該查評標準體系不斷的開展查評工作，不同區(qū)域7S管理不斷的對標，僅管理節(jié)能一項就使長沙公司2014年的綜合供電煤耗下降2.92克/千瓦時(標煤單位按695.08元/噸計算)，相當于每年創(chuàng)造利潤854萬元。2014年，僅長沙公司物資庫房同比就降低庫存23.2%，避免了零件、材料、備件庫存過多占據(jù)大量的資金，提高了企業(yè)的效率，減少了管理浪費。2014年9月份以來，缺陷數(shù)同比下降了21.4%，極大的提高設(shè)備的安全可靠性。同時，通過查評，還有效的治理了的不安全行為，提高了員工的安全防范意識，減少了違章，提高了企業(yè)安全管理水平。

樹立企業(yè)良好的形象

5S咨詢公司通過《發(fā)電企業(yè)7S管理現(xiàn)場查評標準》的實施，不斷的查評，整改，極大的改善了生產(chǎn)區(qū)域工作環(huán)境、使得分公司區(qū)域各單位生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公區(qū)域煥然一新，成功實現(xiàn)“開門迎檢”，提升了在湖南區(qū)域設(shè)備管理水平；同時，員工滿意，心情舒暢，精神面貌良好，工作行為規(guī)范，執(zhí)行能力提高，素質(zhì)能力等均顯著提升，樹立了華電在湘企業(yè)的良好社會形象。