6S咨詢公司語6S管理模式起源于日本，在美國得到進一步發(fā)展。起初只有2S，后來發(fā)展為5S、6S甚至8S。因為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全在英文中的第一個字母均為S，所以稱為6S。6S精益管理無論是對生產(chǎn)管理還是服務過程管理均強調(diào)標準的程序化和規(guī)范化，對執(zhí)行過程的精確度具有嚴格要求，這一點是中國企業(yè)所不足的。一個國家有一個國家的歷史，在美國，對事物判斷的標準是很明確的，無論是對于執(zhí)行者還是被監(jiān)督者，一就是一，二就是二。在中國，兩、三千年的中庸之道使人們善于變通，這種思維無處不在，落實到生產(chǎn)和服務中，往往很好的規(guī)范落實不下去。

6S咨詢

1.工程概況

江西省某大型工業(yè)廠房新建工程是一個典型的大型工業(yè)綜合體項目，工程包括：主廠房、鐵芯車間、公用車間、總配電站、氣瓶庫、廢品倉庫和廠區(qū)市政管網(wǎng)和圍墻等項目。其中廠房主體為框架結構，鐵芯車間為大跨度預應力砼結構，公用車間、總配電間和氣瓶庫均為專業(yè)性很強的專業(yè)配套廠房，總建筑面積達67202，其中主廠房為層高7.5米，總高為17.44米；鐵芯車間，層高為13.2米，總高為14.64米。本工程時間緊，任務重，標準高，綜合項目多，管理難度大，成本大，如何有效管控施工現(xiàn)場，是管理中的一個大的研究課題。

2.推行“6S”管理的目的

“6S”管理是近年來國內(nèi)企業(yè)普遍學習和推行的一項管理辦法，其主要內(nèi)容見下表一：

表一 “6S”管理具體內(nèi)容

名稱 要求

整理SEIRI 將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都清除掉。

整頓SEITON 把留下來的必要物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。

清掃SEISO 將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

清潔SEIKETSU 將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。

素養(yǎng)SHITSUKE 每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。

安全SECURITY 重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

經(jīng)過研究分析，本工程要想在如此短的工作時間內(nèi)完成大量的建筑和安裝工作，主要難點在于如何在現(xiàn)場創(chuàng)造出一個良好的、整齊有序的工作環(huán)境，如何保證工作質(zhì)量和安全。 “6S”管理的理念和方式正好符合我們施工現(xiàn)場的實際，現(xiàn)場可通過基礎性的6S工作落實，為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺，因此，我們推行“6S”管理，主要達到以下目的：

1、堅持“以人為本”的理念，建立良好的施工環(huán)境，提高勞動效率；

2、加強物資材料管理水平，避免浪費，提升施工材料的利用效率，降低工程施工成本；

3、提高文明施工管理水平，提升項目部形象，全面促進工程質(zhì)量安全、成本、進度管控；

4、提升項目管理的正規(guī)化水平，協(xié)調(diào)溝通能力，強化工作的紀律性和執(zhí)行力；

5、提高項目部內(nèi)部凝聚力，振奮團隊精神，培養(yǎng)團結、守則的團隊精神；

6、強化全員的安全意識，全面提升項目部安全管理水平，保證安全管理全面受控。

3.推行“6S”管理的方法

3.1全員培訓，全員發(fā)動，全員參與

“6S”管理是全員參加的一項管理活動，項目部決策部門首先召開了專題會議，統(tǒng)一了思想，明確了目標，決定為達到工程目標在全項目部推行“6S”管理，項目部首先啟動了教育培訓計劃，通過教育培訓來發(fā)動項目部全體人員參與其中，項目部培訓部門首先收集了大量有關“6S”管理方面的資料并安排部分人員到其他單位和管理培訓機構參加學習培訓，在這部分管理人員培訓完成后，他們又把學到了管理思想和方法，帶回項目部內(nèi)部，并對各個部門和其他人員分級分批的進行全面培訓，讓全體人員了解“6S”管理的歷程，具體內(nèi)容，相互關系和實施原則，掌握其管理的精髓，比如怎么消除浪費，“6S”管理的優(yōu)點是什么等等。

3.2建立部門，領導帶頭，組織推動

管理活動的實現(xiàn)，領導的推動和組織的保障都是必要的，因此，在開展“6S”管理活動之初，項目部內(nèi)部就成立了“6S”管理推進委員會，委員會由項目部經(jīng)理直接牽頭，各職能部門安排相關人員參加，委員會每周召開一次專題協(xié)調(diào)會，重點對“6S”管理推進中存在的問題進行協(xié)調(diào)和解決，在施工現(xiàn)場大力推動整理工作，要求施工人員將施工現(xiàn)場各工作面的物品區(qū)分有必要和無必要，對于有必要的材料和物品予以保留，對于無必要的材料和物品隨之清理運走，各班組每天進行自檢、自查，檢查是否落實了該項目規(guī)定，項目部推委會每天巡查抽查，每星期對全部工作面進行一遍拉網(wǎng)式的檢查，使全項目部全面落實整理制度，全部工作面保持清爽，徹底做到“工完料清”。在現(xiàn)場清理的同時，還應當注重各部門與各工序間的交流與溝通，特別在區(qū)分現(xiàn)場材料的必要性時，應特別注意在交差施工和各工序比較緊密的作業(yè)中，本工種可能簽定為不必要的材料和物品但可能是其他作業(yè)工種或下一道工序需要的，為避免盲目性和防止重復搬運，項目部各部門應及時做好技術交底和工序過程間的交差檢查，及時在現(xiàn)場溝通與交流，將現(xiàn)場整理工作做到即準確又高效。

3.3形成制度，定期講評，明確獎懲

“6S”管理活動的開展主要還需要靠制度來落實，因此，為推行“6S”管理活動的開展，項目部從制定相關制度著手，并在項目部內(nèi)推行了《日檢查、周評比、月講評制度》、要求管理部門和施工班組做到每天對現(xiàn)場環(huán)境和辦公室環(huán)境進行整理、整頓，把各項目物品進行區(qū)分區(qū)別，將留下來的必要用的材料和物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識，達到工作場所一目了然，降低尋找物品的時間，創(chuàng)造整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。每天推委會進行檢查，每周對各單位進行一次評比，對前三名進行獎勵，而對后三名進行處罰。開展《我為“6S”提建議》活動，大膽發(fā)動項目部全體人員去發(fā)現(xiàn)“6S”活動中的不足之處，并鼓勵大家提出合理化建議，項目部對好的建議和意見給予獎勵。本工程因工程規(guī)模大，工期緊，在施工中存在大量的多工種同時作業(yè)的情況，現(xiàn)場清理和整頓協(xié)調(diào)難度很大，責任明確的困難大，為此，項目部特制定了《“6S”作業(yè)班組管理交接制度》無論哪一個作業(yè)面，哪一個工種，首先進入作業(yè)面施工的班組就是本作業(yè)面“6S”管理的責任單位，必須負責本作業(yè)場所內(nèi)“6S”管理的各項工作和制度的落實，作業(yè)班組離開前應與下一個作業(yè)班組形成書面交接材料，保證作業(yè)面的“6S”管理持續(xù)受控。

3.4堅持常態(tài)，長效管理，持續(xù)保障

在“6S”管理的推行中，各個部門和單位都存在有些人思想認識不到位，工作習慣不良，有抵制情緒，認為這是重復勞動，是形式主義的，即勞民傷財，又可能影響正常工作，思想認識不足，導致少部分班組執(zhí)行時比較被動，不能把工作做到常態(tài)化。針對這一情況，項目部在加強教育與培訓的同時，重點抓了促進管理常態(tài)化的工作，首先，是領導帶頭執(zhí)行，項目部主要領導首先將自己的工作場所進行整理、整頓并始終保持整潔干凈，在項目部內(nèi)樹立良好形象，同時，強力落實各項目管理制度，加大制度執(zhí)行力，特別是獎懲力度，保證制度的持續(xù)落實。同時，持續(xù)保障相關部門的經(jīng)費，讓各部門在推行管理時，有足夠的資源可以利用，保障工作的持續(xù)進行，最重要的是在一定的時期進行總結講評，讓大家共同來感受管理的成果，建立成就感，并不斷提出新的意見和建議，促進管理的持續(xù)進行。

4.推行“6S”管理的成果

在本工程項目中，通過推行現(xiàn)場“6S”管理活動，工程項目取得了巨大的成功，通過推行“6S”管理，施工現(xiàn)場和辦公環(huán)境始終保持了整齊清潔，受到了業(yè)主和監(jiān)理的一致好評。同時，在推行“6S”管理中，通過加強材料的整理和管理，減少了物資材料的等待浪費、二次搬運；提高了工人的工作效率，良好的施工環(huán)境，提升了工人們的工作熱情，材料擺放有序，讓操作工省時省力，減少了搬運作業(yè)，還保證了各工種間相互的協(xié)調(diào)配合，特別是成品保護工作大大加強；管理中的素質(zhì)培養(yǎng)與提升，管理的層層把關，使各級管理和操作人員做事認真嚴謹，杜絕了粗心馬虎，提高了作業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)和可靠度；通過推行“6S”管理，創(chuàng)建了一個高質(zhì)量的“文明施工工地”，保證了全體人員的作業(yè)安全，施工通道暢通，作業(yè)面寬廣明亮，人員認真負責，大大降低了事故隱患，工程自開工至竣工未發(fā)生一起亡人和重傷事故。

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