4、"創(chuàng)造無止境改善"的經(jīng)營理念

根據(jù)ISO14001環(huán)境管理體系持續(xù)改進(jìn)的精神及PDCA循環(huán)的要求，結(jié)合三洋制冷"創(chuàng)造無止境的改善"的經(jīng)營理念，三洋制冷認(rèn)為：現(xiàn)在的一切不是最好的，還有改善的余地，需要從小事做起，從本崗位做起，以員工不斷進(jìn)行的具體的改進(jìn)作為量的積累，獲得現(xiàn)場(chǎng)整體化和規(guī)范化的質(zhì)的提高。

7S管理培訓(xùn)公司認(rèn)為，系統(tǒng)只有不斷地進(jìn)行自我提升，才能保持旺盛的生命力，而只有在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上不斷地進(jìn)行自我創(chuàng)新，才能向更高的層次邁進(jìn)。

三洋制冷開業(yè)以來，始終在現(xiàn)場(chǎng)管理上下功夫，已經(jīng)逐漸把"5S"活動(dòng)變得日?；S時(shí)化，而不是在有領(lǐng)導(dǎo)和客戶參觀前進(jìn)行應(yīng)付檢查式突擊清掃。

由于三洋制冷現(xiàn)場(chǎng)管理非常出色，不僅受到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和用戶的好評(píng)，更受到合資雙方總公司的高度評(píng)價(jià)。中日合資單位冰山集團(tuán)張和董事長(zhǎng)對(duì)集團(tuán)下屬企業(yè)說："你們沒有必要舍近求遠(yuǎn)，到國外去考察現(xiàn)場(chǎng)管理，只要到三洋制冷去學(xué)習(xí)就行了。學(xué)不到精髓，就先模仿再領(lǐng)會(huì)。"，并在集團(tuán)內(nèi)部開展了"大連學(xué)冰山，冰山學(xué)三洋制冷"的活動(dòng)。而正是由于各兄弟企業(yè)的互相學(xué)習(xí)互相促進(jìn)，又推動(dòng)了三洋制冷的現(xiàn)場(chǎng)管理提高到更高水平。

日本三洋電機(jī)的井植敏會(huì)長(zhǎng)等高層領(lǐng)導(dǎo)每年都要到三洋制冷視察，對(duì)三洋制冷的現(xiàn)場(chǎng)管理水平贊不絕口，認(rèn)為僅就現(xiàn)場(chǎng)管理而言，已經(jīng)超過了三洋總公司的空調(diào)事業(yè)部，不僅批評(píng)了事業(yè)部的干部，還要求他們派人到三洋制冷學(xué)習(xí)，提高事業(yè)部的管理水平。事業(yè)部的干部承受了很大的壓力。

1997年，兼任三洋制冷董事長(zhǎng)的事業(yè)部新領(lǐng)導(dǎo)走馬上任了，有一次在大連的會(huì)上他不無神秘地對(duì)肖總說："下個(gè)月你到事業(yè)部來時(shí)，我要你感到吃驚"。在肖總經(jīng)理到達(dá)事業(yè)部后，董事長(zhǎng)陪同肖總經(jīng)理來到事業(yè)部的現(xiàn)場(chǎng)，只見事業(yè)部仿照三洋制冷的現(xiàn)場(chǎng)管理已初見成效，這時(shí)董事長(zhǎng)拉著肖總來到了一個(gè)電子顯示屏前，"歡迎肖總經(jīng)理到事業(yè)部參觀指導(dǎo)"的日文不斷地循環(huán)滾動(dòng)。"這個(gè)你沒有吧！"，董事長(zhǎng)得意的說。肖總經(jīng)理回到事業(yè)部辦公室后，立即打電話把所此事告訴了總經(jīng)理助理王東，并做了具體布置。三天后，三洋制冷的日方副總經(jīng)理把電話打到了董事長(zhǎng)接完電話后辦公室，董事長(zhǎng)立即找到了仍在事業(yè)部訪問的肖總經(jīng)理，不無欽佩地說："肖總，你真行！我剛剛得到了消息，三洋制冷也安裝上了電子顯示屏，而且檔次更高"。三洋制冷就是這樣永不滿足，不斷地對(duì)自身工作進(jìn)行改善。

1997年8月中旬，三洋制冷在通過ISO14001環(huán)境管理體系的認(rèn)證后，立即組織部分骨干員工專程去參加了青島海爾公司。在海爾工業(yè)園里，三洋制冷對(duì)海爾的"日事日畢，日清日高"的管理法有了更深刻的認(rèn)識(shí)，并找到了自身的差距，但大家并不氣餒，認(rèn)為別人能做到的，我們經(jīng)過努力也能夠做到。參觀回來后，肖總經(jīng)理親自主持了座談會(huì)，大家從各個(gè)方面進(jìn)行了對(duì)比，找出了差距和努力方向，并付諸實(shí)施。經(jīng)過一個(gè)月的努力，到10月份，再次到三洋制冷參觀的人無不驚訝于三洋制冷現(xiàn)場(chǎng)的巨大變化，但只有三洋制冷的員工才知道我們付出了多么巨大的努力，因?yàn)樵趯W(xué)習(xí)海爾經(jīng)驗(yàn)同時(shí)，結(jié)合本公司的具體情況后，在某些具體環(huán)節(jié)上已經(jīng)超過了趕超目標(biāo)。

5、整理和整頓是破舊立新的主要手段

整理和整頓是一項(xiàng)連續(xù)性很強(qiáng)的活動(dòng)，把它們割裂地來進(jìn)行，常常難以達(dá)到良好的效果。特別是在剛開始推行"5S"活動(dòng)時(shí)，效果比較明顯，以至于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的員工們用"整理整頓"來代替"5S"的稱呼。

制造二課筒蓋班是為制造三課上下筒體生產(chǎn)提供筒體部件的班組，在活動(dòng)開始之前，不嚴(yán)格遵守《生產(chǎn)制造計(jì)劃》，經(jīng)常提前較長(zhǎng)時(shí)間，把完成的筒蓋送到下道工序旁放置起來，放置時(shí)間的長(zhǎng)短和本班無關(guān)，造成積壓，給下到工序增添的很多麻煩，也造成了不必要的爭(zhēng)論。

在推行"5S"活動(dòng)后，筒蓋班認(rèn)識(shí)到存在的問題，他們積極地和上下工序協(xié)調(diào)，從后向前反向計(jì)算所需加工工時(shí)，按需生產(chǎn)，從而在下道工序需要時(shí)，直接把筒蓋吊調(diào)裝到正在組裝的產(chǎn)品上，真正做到了恰值其時(shí)的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，為下道工序提供了極大的方便。

制造部管理人員在發(fā)現(xiàn)了這一可喜的變化后，并不以此為滿足，而是積極引導(dǎo)員工們進(jìn)一步提高工作水平，及時(shí)引入"準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（Justintime）"，即在指定的時(shí)間，把必要的零部件按指定的數(shù)量送到下道工序的指定位置，從而真正實(shí)現(xiàn)了按用戶需要而進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)這種準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)管理思想又反過來促進(jìn)了現(xiàn)場(chǎng)管理，起到了進(jìn)一步的推動(dòng)作用。從1999年開始，全公司正在推行ERP（企業(yè)資源計(jì)劃），不僅在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的組織上使準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)得到進(jìn)一步加強(qiáng)，而且向上下兩方面延伸，產(chǎn)成品發(fā)貨和外協(xié)外購件也正在實(shí)行這種生產(chǎn)經(jīng)營方式，從而使公司的競(jìng)爭(zhēng)力得到進(jìn)一步的提高。

6、清掃和清潔是對(duì)整理整頓成果的保證

經(jīng)過整理和整頓后，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)從無序走向有序，但只有不斷地保持下去，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理才真正有意義。

清掃就是一種保持手段，通過清掃活動(dòng)，可以使現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境更加整潔，設(shè)備工裝得到及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，確保生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。

在進(jìn)行工作時(shí)，容易造成過度清掃的情況--即清掃時(shí)間和正常時(shí)間相比過長(zhǎng)，影響了工時(shí)利用率的情況。在1995年推行"5S"活動(dòng)時(shí)，就多次出現(xiàn)類似情況。為此，制造部管理人員在現(xiàn)場(chǎng)看板上連續(xù)發(fā)表了多篇文章，《今天幾人沒上班》就是其中之一，文章用數(shù)字向員工說明了下班前提前掃除的危害，并在隨后制定的《制造部生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》中，對(duì)清掃時(shí)間等作了進(jìn)一步詳細(xì)規(guī)定，而員工們也從中吸取了教訓(xùn)，由住宿員工利用部分業(yè)余時(shí)間進(jìn)行班前和班后的清掃工作，確保了工作時(shí)間。同時(shí)，針對(duì)集中清掃費(fèi)時(shí)較長(zhǎng)的問題，制造三課上下筒班的員工又提出了"即時(shí)清掃法"--在某項(xiàng)工作完成后，利用三分鐘立即清除周圍的雜物，還可避免污染的擴(kuò)散，使"5S"由日?；樌剡^渡到隨時(shí)化。

在對(duì)設(shè)備工裝進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)工作中，員工們把ISO9002質(zhì)量管理體系和ISO14000環(huán)境管理體系中地要求和生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合起來，由原來分別填寫的兩張點(diǎn)檢表格，經(jīng)過員工的合理化議案活動(dòng)的建議后，順利地合并為一張表格，并增添了一些不在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)但行之有效的項(xiàng)目，既提高了設(shè)備工裝維修保養(yǎng)得水平，又減少了點(diǎn)檢時(shí)間，最終確保了以良好狀態(tài)的設(shè)備來進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。三洋制冷就是通過采用現(xiàn)場(chǎng)員工的日常維修保養(yǎng)和設(shè)備管理部門的專項(xiàng)管理相結(jié)合的方式，使設(shè)備的"零故障"成為可能。

清潔是一種標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)，它是把整理、整頓、清掃等活動(dòng)中使用的方法、手段等，以文件化的制度形式固定下來，并要求全體員工加以遵守。正是由于清潔工作的持續(xù)進(jìn)行，員工們才有章可循，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)工藝、操作規(guī)程，管理規(guī)定等規(guī)章制度明，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、成本、效率目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)得到可靠的保障?！吨圃觳可a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》就是總結(jié)員工們現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)的各項(xiàng)成果后，經(jīng)反復(fù)修訂完成的，用于進(jìn)一步規(guī)范和指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理工作。

7、安全

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)安全事故的多發(fā)區(qū)，還是安全生產(chǎn)的重點(diǎn)，安全生產(chǎn)是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的重中之重。安全事故主要是由于人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)而造成的，如果能有效的預(yù)防和解決這些安全隱患，就可以使安全事故的發(fā)生降低到最低。

制造二課的蒸氣高溫再生器班和制造四課的上下筒班，由于共處于一個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，使用同一臺(tái)橋式吊車，吊車工由制造四課管理。1997年的某一天，二個(gè)課長(zhǎng)因工作糾紛來找制造部長(zhǎng)解決問題：二課課長(zhǎng)說四課的吊車工不配合二課員工的生產(chǎn)作業(yè)，拒絕吊裝。這可是一件從沒有發(fā)生的事情，制造部隨即找到相關(guān)人員進(jìn)行了原因調(diào)查，了解到真正的原因是：剛開業(yè)時(shí)，公司由于安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作較薄弱，是由日方進(jìn)行的吊車指揮手勢(shì)的培訓(xùn)，和國內(nèi)的手勢(shì)有所不同，而隨著新員工的不斷入廠，手勢(shì)不統(tǒng)一的問題逐漸凸現(xiàn)出來。四課的吊車工是一名新員工，當(dāng)他看到二課員工的日式指揮手勢(shì)時(shí)，從安全責(zé)任心的角度，拒絕不規(guī)范的指揮手勢(shì)，從而引發(fā)了本次爭(zhēng)執(zhí)。制造部在了解前因后果后，首先在制造部全體員工大會(huì)上對(duì)該名吊車工進(jìn)行了公開表揚(yáng)，然后在整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推行國內(nèi)統(tǒng)一的手勢(shì)，杜絕因手勢(shì)不統(tǒng)一而帶來的安全隱患。同時(shí)為了使效果更加顯著，把吊車手勢(shì)的正誤均拍成照片，粘貼在安全看板上，起到了目視管理的直觀效果。而各課在此基礎(chǔ)上，又把各種不安全行為和狀態(tài)也拍成照片，以作警示使生產(chǎn)操作得到了進(jìn)一步規(guī)范化。

制造三課組合班在尋找安全隱患時(shí)，發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)的焊搶風(fēng)帶等拖在地上，人員走動(dòng)時(shí)經(jīng)常拌腳，有一定危險(xiǎn)性，他們?cè)谠囼?yàn)過用蛇皮管固定在地面上因工作場(chǎng)所移動(dòng)而效果不佳后，經(jīng)認(rèn)真分析和設(shè)備部門的協(xié)助，最終使風(fēng)帶和送絲機(jī)構(gòu)通過空中的懸臂機(jī)構(gòu)送到工作場(chǎng)所上空，既解決了安全問題，又解決了現(xiàn)場(chǎng)擁擠的問題。

為了進(jìn)一步搞好安全生產(chǎn)工作，員工們?cè)谏蠉彆?huì)上高呼安全口號(hào)，在下崗會(huì)上指出當(dāng)天存在的安全問題，違章操作隨時(shí)有人制止，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了"安全生產(chǎn)事故"的醒目提示。

三洋制冷不僅在日常管理活動(dòng)中，把安全工作放在首位，而且從系統(tǒng)管理的角度出發(fā)，真正實(shí)現(xiàn)了"預(yù)防為主"的安全管理工作。

三洋制冷認(rèn)為：要想使系統(tǒng)保持穩(wěn)定的狀態(tài)，不發(fā)生安全事故，首先要使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)管理這兩個(gè)系統(tǒng)達(dá)到圓滿的配合，通過7SEA的管理手段，使現(xiàn)場(chǎng)中的各要素處于穩(wěn)定的狀態(tài)，努力消除不穩(wěn)定的因素，這是安全工作的一個(gè)重要前提。

僅僅依靠現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)還無法確保安全生產(chǎn)工作，還需要公司工系統(tǒng)和至恩公部門的專門系統(tǒng)的支持，齊抓共管，才能使安全生產(chǎn)工作真正落到實(shí)處。