“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”這些以日文名詞發(fā)音字首所取的5S概念和活動，在國內(nèi)經(jīng)過民間企業(yè)和政府單位的積極推廣，在20多年的實踐應用下，很多企業(yè)將其做為工廠管理方面最基本的一環(huán)。他們深信，5S能徹底執(zhí)行并持續(xù)運作進行，必能將企業(yè)帶至另一層更高境界。

5S作為管理工作之基本，確實為公司的發(fā)展能起到推進作用。為了更有效的推動公司發(fā)展，改善工廠環(huán)境，我們有必要更深入地了解5S的真正意義和實施的重要性。故編制此教材，以做共同學習之用。

化工5S管理

5S管理培訓公司希望通過大家更深入的探討，讓所有人員對5S的概念有更深層次的理解，消除5S是小事的思想意識，并為5S的再次推行奠定基礎。

由于時間倉促，教材的編制難免有錯漏之處，尚請大家批評指正。

第二章5S的概念

第一節(jié)5S的興起

5S活動源于日本，它是以日文名詞發(fā)音的第一個字母來命名的，中文意思即為“整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETY）、素養(yǎng)（SHITSOKE）”。它是日本在二次世界大戰(zhàn)之后發(fā)展起來的管理工具，后于70—80年代傳入臺灣再轉(zhuǎn)入內(nèi)地。由于它應用十份廣泛（可用于企事業(yè)單位、軍工企業(yè)、辦公室、工廠現(xiàn)場、酒店甚至家庭），加上企業(yè)和政府單位的積極推廣，致使它的發(fā)展十分迅速，現(xiàn)已成為管理工作中最基本的一環(huán)。隨著5S概念的不斷深入，日本工廠在實踐當中進行總結。又有了“6S”堅持、“7S”安全等，但這些仍是以5S為基礎的。因此，我們的重點仍放在5S上。

第三章5S的重要性

5S之所以能夠逐漸形成一種發(fā)展風潮，并最終成為管理環(huán)節(jié)中不可或缺的一部分，是因為它作為現(xiàn)場改善的一種方法，可以有效的消滅充斥在現(xiàn)場內(nèi)的各種不合理、不均衡、不精簡。

5S活動的開展一不留心，就會流于一種觀念論。這不是一種注重結果的活動，而是強調(diào)使工作環(huán)境里沒有廢品、設備十分清潔等的人的活動，并難以用數(shù)據(jù)來測量最終效果的活動。因此在5S進行時，經(jīng)常有人會議論：“到底5S與工作哪個重要？”或“進行5S能賺多少錢呢？”等等

5S是改變?nèi)怂伎寂c行動的質(zhì)，再籍此改變設備及工廠的管理水準活動。因此在進行5S前，一定要大家清楚地了解公司實施5S的重要性和實施5S的目的。

1.減少作業(yè)出錯機會，不良下降，品質(zhì)提升

•材料的誤用，產(chǎn)品的錯誤加工，撈混產(chǎn)品出貨以及外來物引致的報廢等，都是因為現(xiàn)場的清掃、清潔或物品未按規(guī)定亂擺亂放導致的。所以說5S與品質(zhì)的關系非常密切，甚至可以說5S是創(chuàng)造品質(zhì)的要因。

2.作業(yè)人員心情舒暢，士氣提升

•好的工作環(huán)境自然讓人心情舒暢，工作有干勁。5S是現(xiàn)場改善的重要工具和方法，實施5S就是要讓工作現(xiàn)場變成“客廳式”、“花園式”。

3.避免不必要的等待和查找，提高工作效率

•不必要的等待和查找，浪費時間，影響工作效率。實施5S可以保持現(xiàn)場的物品擺放有序，一目了然；取用時，隨時拿得到。通道的暢通，設備的保全減少停頓時間，提高生產(chǎn)效率。

4.資源得到合理配置和使用，減少浪費，降低成本

•原材料庫存過量，積壓資金，占用空間，這就是浪費。過多的制造不良品，浪費人工、時間、材料等這些都是成本的浪費。所以，實施5S不單是改變工廠環(huán)境，它還有效的控制成本，減少浪費。

5.整潔的工作環(huán)境，提升公司形象

•井然有序的工作現(xiàn)場，干凈、亮麗的環(huán)境，無疑給來訪者留下了深刻的印象。同時，這也是活廣告，讓觀廠者自相傳頌，有助于擴大公司的知名度。實施5S最直接的效果就在于現(xiàn)場環(huán)境的改善，而顧客參觀的著眼點就是工廠的整體環(huán)境。

6.安全有保障

•暢順的通道，顯眼的標識是保證安全的前提。消除設備故障隱患，工作場所灰塵、油煙的公害。5S功不可沒，它更養(yǎng)成了大家工作時注意力集中、遵守勞動保護規(guī)定的好習慣。這樣，災害必然會減少很多。

第四章5S的定義和要點

第一節(jié)整理

1.概念：

將在混亂狀態(tài)的東西加以收拾整理，進行歸納分類，區(qū)分要與不要，對不要的做丟棄處理。

2.要點：

•整理并不是把物品排好或放好，那叫整列。

•整理是把要與不要的物品區(qū)分，把不要的物品丟棄。

•所謂不要的物品，包括現(xiàn)時用不上的物品，包括可有可無的物品。

•丟棄不要品時要痛下決心，不可態(tài)度含糊。

第二節(jié)整頓

1.概念：

整頓就是把整理過后留下來的物品定位并加以標識。

2.要點：

•整頓不是把眼睛所能見的東西整齊的排列，那叫陳列。

•整頓是把整理留下來的必須品放在規(guī)定的位置。

•放置物品一定要齊整，以直線、直角、垂直、平行為原則。

•必須一目了然。

•保持先入先出的原則。

第三節(jié)清掃

1.概念：

將看的見與看不見的地方經(jīng)常打掃，保持干凈、亮麗的環(huán)境。

2.要點：

•清掃范圍不可留死角，看不見的地方同樣重要。

•清掃工作應經(jīng)常進行。

•清掃分工要有明示圖。

•清掃對象包括設備、工具、材料等。

•清掃的重點在于保持干凈、無垢的狀態(tài)。

第四節(jié)清潔

1.概念：

清潔是維持整理、整頓、清掃“3S”的成果。

2.要點：

•清潔是一種狀態(tài)保持。

•清潔是干凈、無垢、明亮的狀態(tài)或現(xiàn)象。

第五節(jié)素養(yǎng)

1.概念：

素養(yǎng)就是養(yǎng)成遵守既定事項的習慣。

2.要點：

•素養(yǎng)是一種長期保持良好行為的習慣。

•素養(yǎng)就是養(yǎng)成把普通的事普通的去遵守的習慣。

•素養(yǎng)是心中不斷追求完美想法并付諸實踐的行為。

•素養(yǎng)的實踐始自內(nèi)心而行之于外，由外在的表現(xiàn)再去塑造內(nèi)心。

5S工作始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)。

第五章推進5S的要求

1.循序漸進

•從基礎做起，從小事做起。

2.全員參與

•從領導到基層，人人重視，人人參加，人人實行。

3.分工合作

•每個人努力去完成自己的任務，配合整體。

4.堅持實行

•讓大家形成共識，要做就要做到最好。

第六章5S推進方案（參考）

第一節(jié)前置準備

1.宣傳

•宣傳5S小組的成立，意味著公司將徹底推行5S活動并且將其作為長期的管理工作來抓。

•利用晨會強調(diào)5S工作的推行及其目標。

•利用公司或部門板報作5S宣傳。

2.培訓

•編寫培訓教材進行具體培訓。

•強調(diào)管理員的自我培訓和自我管理。

第二節(jié)推進方案

1.整理

1.1紅牌作戰(zhàn)（參考）：

•將不要的物品貼上紅牌；

•是一種看到后，即能辨出是不要的物品，而加以區(qū)分的方法。

1.2現(xiàn)況攝影：

•定點攝影——改善前后在相同的場所攝影對比變化；

•在部門或公司板報欄張貼，以促進改善。

2.整頓

2.1整頓前先對場所進行清掃作業(yè)；

2.2決定物品的放置場所，使物品放置方法標準化；

2.3標準化前不可污染地面；

2.4物品放置方法以三定（定位、定量、定品）為原則；

2.5區(qū)域的劃分；

•通道線的劃分；

•物品放置所的區(qū)域劃分；

•出入口線的劃分；

•門開關線的劃分（參考）。

2.6整頓標準化

•任何人都能立即知道在何處（場所標識）；

•任何人都能立即知道是什么（品名標識）；

•任何人都能立即知道有多少（數(shù)量標識）。

3.清掃

3.1決定清掃對象

•物品放置場所——工作臺、物料柜；

•設備——機器、搬運工具、使用工具；

•空間——通道、窗戶、墻壁、電線盒。

3.2決定清掃擔當者

•制定清掃分配位置圖；

•制定清掃值日表；

•公布以上圖表。

3.3決定清掃的方法

•決定由誰來執(zhí)行經(jīng)常性的清掃；

•養(yǎng)成上下班清掃的習慣；

•從清掃程序中整理出清掃工具；

•將其使用方法，使用程序明確化；

•整理好清掃工具。

3.4清掃工具的準備

•準備必要的清掃工具進行清掃作業(yè)；

•清潔工具要放置在容易取出、容易歸位的地方。

3.5實施清掃工作

•清掃地板的各角落、墻角、梁柱周圍的垃圾、灰塵；

•擦拭墻壁、窗戶、門板等的灰塵、塵垢；

•徹底除去垃圾、碎片、油污、灰塵、廢料等污染物；

•使地面表層恢復到原來的模樣；

•全員參與；

•機械、設備由操作員自行清掃。

4.清潔

4.1每天維持清爽干凈的場所

•清潔的工作場所需要大家來維持；

•不要擺放不用的東西；

•不要擺放零亂的東西；

•不要擺放污垢的東西。

4.2檢查現(xiàn)場有無不要的東西（整理）

•利用紅牌作戰(zhàn)；

•檢查表跟進。

4.3檢查物品的放置方法（整頓）

•檢查表跟進；

•目視檢查。

4.4工作現(xiàn)場清潔狀況的檢查（清掃）

•檢查表跟進；

•用手指觸抹的方法。

5.素養(yǎng)

5.1素養(yǎng)的第一步，用眼睛就可看清的工作現(xiàn)場

•目視管理

5.2培養(yǎng)素養(yǎng)從指責開始

•工作現(xiàn)場是指責者的舞臺；

•指責形態(tài)應與安全、品質(zhì)、作業(yè)方面有關；

•指責者應熱愛工作現(xiàn)場、生產(chǎn)零件、部屬；

•看見零亂的現(xiàn)場要當面指責，不指責是不盡心的管理員；

•指責與對應指責從三現(xiàn)（現(xiàn)場、現(xiàn)況、現(xiàn)物），三即（即時、即場、即刻），三徹（徹頭、徹尾、徹底）入手；

5.3現(xiàn)場教育

•對于現(xiàn)場的零亂，當班管理員是直接責任人，指責的對象；

•嚴肅認真的管理員指責與對應指責，讓現(xiàn)場的人感受深刻。

5.45S的習慣化目標

•不要的物品出現(xiàn)后整理整理得不再會出現(xiàn)不要的東西；

•零亂后重新整頓整頓的不再會出現(xiàn)零亂；

•污臟后清掃清掃的不再弄臟；

•不破壞整潔不被破壞的清潔；

•被強迫作5S主動執(zhí)行5S；

•由形式化行事化習慣化，5S最終進入以預防為主的全員高素養(yǎng)境界。

第三節(jié)5S工作責任書

為保證5S工作的順利開展，必須明確我們每個人的責任，確保每個人各盡其職，各負其責。

1.操作員

•每天上班必須提前進入工作崗位，負責對上一班操作人員在本崗位的5S狀況進行檢查，確保開工前的工作崗位清潔無塵。

•如有不符合之處應要求上一班人員予以即時處理，并有責任向上級報告。

•各崗位操作人員有責任保持工作崗位的5S狀況在任何時間都處于良好狀態(tài)。

2.領班、負責人

•每天必須提前進入車間，檢查上一班的5S工作。

•有責任要求上一班對不符合項即時進行處理。

•對本車間的5S工作負責，對所有下屬的5S工作負責，并有責任向主管、調(diào)度報告本車間的5S實施情況。

3.主管、調(diào)度

•對生產(chǎn)部所有車間的5S工作負責。

•監(jiān)督各車間的5S實施情況，不定時檢查車間，對不符合處予以指責并責令相關負責人即刻改善，并跟進改善結果。

•協(xié)助領班、負責人開展5S工作。

•參加5S推進小組會議，討論5S運行情況，總結得失，提供建議。

•向經(jīng)理報告5S進度，實施情況。

第四節(jié)5S檢查、評比

1.檢查

1.1制定檢查標準和檢查表；

1.2利用攝影進行對比；

1.3分責任區(qū)域交叉檢查。

2.評比

2.1周評比

•根據(jù)檢查結果和抽查結果每周評比一次，對優(yōu)秀車間做通告表揚，并報請經(jīng)理給予物質(zhì)獎勵（建議發(fā)放紀念品）。

2.2月評比

•根據(jù)每周檢查得分，累記三周或以上者優(yōu)勝車間，由公司派發(fā)流動紅旗，并給予月考核獎的30%做獎勵，并報經(jīng)理給予全廠通告表揚。

2.3季度評比

•根據(jù)月評比得分，連續(xù)兩月或三月優(yōu)勝車間，由公司派發(fā)流動紅旗，并給予當月考核獎的50%做獎勵，報請經(jīng)理給予全廠通告表揚，及全車間出外就餐。

2.4年度考核

•根據(jù)全年5S檢查評比結果，得分最高者得，由公司派發(fā)流動紅旗，并給予當月考核獎的50%做獎勵，報請經(jīng)理給予全廠通告表揚，報請公司領導給予年終獎勵。

2.5處罰

•對于周、季、年度評比中之最差車間，給予通告批評，扣除月獎勵的20%，長期為最差車間的，撤除領班、負責人職位。

第七章總結

1．推進小組召開管理員總結會議：

在推行過程中，每10天或一個星期后進行。

會議主要內(nèi)容：

1.1檢討推行過程中存在的問題；

1.2修改推行方案，使其切實符合生產(chǎn)線上的實際需要；

1.3對部門存在的疑慮、予以解答；

1.4檢討宣傳效果，更換宣傳內(nèi)容，加強宣傳力度；

1.5對車間內(nèi)訂立的規(guī)范標準，進行評定、修改、補充。

2．在推行工作完成后，進行總結大會：

會議主要內(nèi)容：

2.1總結推行經(jīng)驗；

2.2檢討方案與實際推行的困難；

2.2全面地整理、編輯活動方案。