7S管理活動是企業(yè)現(xiàn)場各項管理的基礎活動，它有助于消除企業(yè)在生產過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。7S管理活動在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃等基本活動，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。因此，7S活動對企業(yè)的作用是基礎性的，也是不可估量的。7S管理活動是環(huán)境與行為建設的管理文化，它能有效解決工作場所凌亂、無序的狀態(tài)，有效提升個人行動能力與素質，有效改善文件、資料、檔案的管理，有效提升工作效率和團隊業(yè)績，使工序簡潔化、人性化、標準化。下面就是7S咨詢公司提出的工廠7S管理具體實施方法：  

一、工廠7S管理具體實施方法：  

（一）、7S管理—整理：  

就是徹底的將要與不要的東西區(qū)分清楚，并將不要的東西加以處理，它是改善生產現(xiàn)場的第一步。需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統(tǒng)觀念。經常對“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。  

整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于減少庫存、節(jié)約資金。  

（二）、7S管理—整頓：  

把經過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位，簡而言之，整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關鍵是要做到定位、定品、定量。  

抓住了上述幾個要點，就可以制作看板，做到目視管理，從而提煉出適合本企業(yè)的東西放置方法，進而使該方法標準化。  

（三）、7S管理—清掃：  

就是徹底的將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈，設備異常時馬上維修，使之恢復正常。  

清掃活動的重點是必須按照決定清掃對象、清掃人員、清掃方法、準備清掃器具，實施清掃的步驟實施，方能真正起到效果。  

清掃活動應遵循下列原則：  

（1）、自己使用的物品如設備、工具等，要自己清掃而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；  

（2）、對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)，清掃設備要同設備的點檢和保養(yǎng)結合起來；  

（3）、清掃的目的是為了改善，當清掃過程中發(fā)現(xiàn)有油水泄露等異常狀況發(fā)生時，必須查明原因，并采取措施加以改進，而不能聽之任之。  

（四）、7S管理—清潔：  

是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持和深入。清潔活動實施時，需要秉持三觀念：  

（1）、只有在“清潔的工作場所才能產生高效率，高品質的產品”；  

（2）、清潔是一種用心的行為，千萬不要在表面下功夫；  

（3）、清潔是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前后的工作。  

清潔的要點原則是：堅持“3不要”的原則——即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現(xiàn)場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神的清潔。  

（五）、7S管理—素養(yǎng)：  

要努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，素養(yǎng)是7S管理活動的核心，沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了。  

（六）、7S管理—安全：  

就是要維護人身與財產不受侵害，以創(chuàng)造一個零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應建立健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進行訓練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預防。  

（七）、7S管理—節(jié)約：  

就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的工作場所。  

實施時應該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價值。  

節(jié)約是對整理工作的補充和指導，在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。  

二、工廠7S管理實施原則  

第一原則：效率化原則  

便于操作者操作。因為一個新的手段如果不能給員工帶來方便，就算是鐵的紀律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。  

第二原則：美觀原則  

隨著時代的發(fā)展，客戶不斷追求精神上寄托，當你的產品做到不再只是產品，而是文化的代言人時，就能夠征服更多的客戶群。就像當面包不再只是食物，巧克力不再僅僅是零食，而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候，你不能不贊嘆一聲：“只要你真正熱愛你的事業(yè)，你就能為它創(chuàng)造神話。”  

第三原則：持久性原則  

所謂持久性原則就是要求整頓這個環(huán)節(jié)，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè)，你到現(xiàn)場一看，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場看待問題而導致的。  

第四原則：人性化原則  

這里所講的人性化原則，其實就是說通過7S的實施推行，進一步提高了人的素養(yǎng)，人是現(xiàn)場管理中諸要素的核心，在推行過程中，所制定的標準流程都是由人來完善，而所有步驟的進行也都充分考慮了人的因素。  

三、工廠7S管理基本特征  

1、整體性和協(xié)調性：按照系統(tǒng)管理的原則，追求各要素間的最佳組合，克服了多頭專項管理的各自為政弊端，使系統(tǒng)的整體大于各部分的總和。  

2、目的性和反饋性：把各專項管理的目標納入到生產現(xiàn)場目標管理體系中，在系統(tǒng)整體優(yōu)化的前提下，使各種科學和技術成果在系統(tǒng)內得到綜合運用和優(yōu)化，保證生產現(xiàn)場始終處于有序的狀態(tài)中。當出現(xiàn)失控情況時，要通過規(guī)定的途徑進行反饋，用管理手段加以解決，及時恢復受控狀態(tài)。  

3、動態(tài)性和開放性：動態(tài)的系統(tǒng)為了保持生命力，不僅生產要素在不停地運動，管理方法也需要不斷調整，而且必須對外開放，和公司的職能管理部門持續(xù)進行物質和信息的交換，以便進行自我完善。  

4、激勵性和自主性：并不是傳統(tǒng)意義上的自上而下的管理，而是逐步過渡為員工"自我教育、自我提高、自我約束、自我實現(xiàn)"的自我管理機制，突出員工在現(xiàn)場管理中的主體作用和自我改善精神，最大限度地激勵和釋放員工的積極性和創(chuàng)造性，使系統(tǒng)不斷得到完善，是一種互動性管理。