徐挖公司把5S管理工作作為今年強(qiáng)力推進(jìn)的工作重點(diǎn)，作為企業(yè)管理和提升企業(yè)效率的基礎(chǔ)，努力提高企業(yè)管理工作標(biāo)準(zhǔn)化，根據(jù)公司5S的定位和目標(biāo)，結(jié)合該公司生產(chǎn)管理實(shí)際，分五個(gè)階段大力開展5S管理提升活動(dòng)。

第一階段達(dá)成共識(shí)，成立組織，明確目標(biāo)計(jì)劃

2008年是公司5S推進(jìn)提升之年，為了確保提升目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，通過應(yīng)用5S現(xiàn)場(chǎng)管理方法，以不斷的糾偏、持續(xù)的改善，形成具有拉動(dòng)力的體系化運(yùn)作管理模式，達(dá)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化、管理可視化、員工行為標(biāo)準(zhǔn)化。

徐挖公司從大處著眼，小處著手，早在2007年十二月份，就在公司范圍內(nèi)開展以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”為內(nèi)容的全員5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)。成立了以總經(jīng)理陳剛、生產(chǎn)副總經(jīng)理史志濤為組長(zhǎng)的5S領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)小組和管理科室推進(jìn)小組兩個(gè)項(xiàng)目推進(jìn)小組，明確了每個(gè)小組的負(fù)責(zé)人和組員，多次召開領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議和各部門主管會(huì)議，研究方案、檢查進(jìn)度、部署工作。

5S活動(dòng)是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)。通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)循序漸進(jìn)的過程，來(lái)促進(jìn)環(huán)境美化，提高生產(chǎn)環(huán)境品質(zhì)和人員素質(zhì)，從而達(dá)到減少浪費(fèi)，降低成本，保障安全，管理氣氛融洽，工作規(guī)范之目的。各車間部門都結(jié)合5S的內(nèi)容，根據(jù)自己的實(shí)際情況，制定了本部門5S活動(dòng)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法。

制定了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)定置圖，在員工中樹立“我的區(qū)域，我來(lái)清潔”、“我的設(shè)備，我來(lái)保養(yǎng)”的5S清潔保養(yǎng)意識(shí)，增強(qiáng)員工參與5S活動(dòng)的自覺性，使5S活動(dòng)不僅創(chuàng)造干凈、整潔、明亮的工作環(huán)境，而且要徹底根除思想上的懶惰，養(yǎng)成自主勤奮的工作作風(fēng)。

第二階段全員培訓(xùn)，定標(biāo)準(zhǔn)，定措施，嚴(yán)格考核，逐步推進(jìn)

2007年12月7日、8日兩天，徐挖公司開展全員5S管理培訓(xùn)活動(dòng)，公司總經(jīng)理陳剛、副總經(jīng)理史志濤及生產(chǎn)制造系統(tǒng)的管理干部、員工共計(jì)320余人停產(chǎn)培訓(xùn)。接著，技術(shù)質(zhì)量部詳細(xì)制定了鋼結(jié)構(gòu)分廠、主機(jī)分廠、下料車間、技術(shù)質(zhì)量部、研究所辦公室物品“需要物品”與“不需要物品”的標(biāo)準(zhǔn)，包括裝配、涂裝、剪切、打磨、切割、彎曲等工位。

另外還對(duì)結(jié)構(gòu)件庫(kù)、進(jìn)口件庫(kù)、外協(xié)件、標(biāo)準(zhǔn)件區(qū)域內(nèi)存放的工件、工件起吊使用的專用吊具、工件存放使用的工位器具做出了明確的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)件中還對(duì)產(chǎn)品、維修、工藝裝備過程中正在使用的標(biāo)準(zhǔn)件和已經(jīng)淘汰不用的標(biāo)準(zhǔn)件、存放周期超過一年的設(shè)備維修、工裝用標(biāo)準(zhǔn)件、標(biāo)準(zhǔn)件開箱后的包裝物、存放周期超過三個(gè)月的標(biāo)準(zhǔn)件都做出了明確的規(guī)定。

而且還對(duì)鋼板庫(kù)生產(chǎn)使用的各種鋼板、型材，產(chǎn)品工裝制造使用的鋼板、型材、型材存放用的器具架、墊木等都做出了規(guī)定。對(duì)技術(shù)部門有效版本的圖紙、技術(shù)文件、各種記錄表格、專用技術(shù)手冊(cè)、專業(yè)技術(shù)雜志、辦公用品、檢驗(yàn)用工具也都制定了存放、停止使用和報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)，并由公司領(lǐng)導(dǎo)專人負(fù)責(zé)。

一個(gè)多月以來(lái)，通過輿論宣傳引導(dǎo)、建立規(guī)章制度、經(jīng)常檢查督促以及定標(biāo)準(zhǔn)、抓典型、嚴(yán)格考核等措施，5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)由表及里、由淺入深不斷推進(jìn)，公司的基礎(chǔ)管理不斷加強(qiáng)，工作環(huán)境不斷改善，員工精神面貌煥然一新，工作效率顯著提高。

第三階段紅牌作戰(zhàn)，全面展開5S管理工作《紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施步驟》

在對(duì)5S管理進(jìn)行全面規(guī)劃的基礎(chǔ)上，公司下發(fā)了《5S活動(dòng)檢查考評(píng)辦法》，制定了《標(biāo)志管理》、《看板管理》、《廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)地和設(shè)施色彩布置規(guī)定》等各種制度，明確了各部門、各單位、各類人員的達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。每個(gè)車間、工位、辦公室都有定置管理繪制圖，對(duì)廠房?jī)?nèi)外墻、通道、工作區(qū)、設(shè)備、工裝以及員工工位物品的擺放等都做出了詳細(xì)具體的規(guī)定。公司以5S活動(dòng)為突破口，規(guī)范職工行為。

通過大力開展5S活動(dòng)，使職工養(yǎng)成了每日清理，合理規(guī)范擺放良好的習(xí)慣，從而使工作素養(yǎng)得到改善，使職工工作主動(dòng)性得到了提高。通過5S的開展，車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)明顯改變，物置有序，擺放合理，設(shè)備潔凈，環(huán)境清潔，消除了死角，如物料中心等一些地方的面貌徹底改變，一舉改變了人們對(duì)物料中心“臟、亂、差”的慣性認(rèn)識(shí)?，F(xiàn)在已施行了“星級(jí)化”管理。

生產(chǎn)車間一改過去物料定置劃線定框的做法，逐步養(yǎng)成了“線框心中有，物料定置放”的好習(xí)慣。各車間根據(jù)5S內(nèi)容，重點(diǎn)進(jìn)行綜合治理，加大管理檢查力度和頻次，改變了加工中心設(shè)備“一黑二灰三不清潔”的局面。

通過認(rèn)真貫徹“自我規(guī)范、自我約束、自我實(shí)現(xiàn)、自我提高”的自我管理原則，職工自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造了一個(gè)整潔、明亮、舒暢、有序，便捷、安全的工作環(huán)境，樹立良好的企業(yè)第一感覺，使企業(yè)的文明生產(chǎn)向更高層次邁進(jìn)。

項(xiàng)目推進(jìn)小組每周相互交叉評(píng)比，按照考核辦法進(jìn)行打分。將每周檢查的排名在下周一張榜公布，第一名和最后一名分別以紅黑粗體字標(biāo)記。根據(jù)每月綜合排名評(píng)比結(jié)果，召集一次5S推進(jìn)月度總結(jié)會(huì)(周四下午)，由5S推進(jìn)小組成員和活動(dòng)單元負(fù)責(zé)人參加，兩位組長(zhǎng)分別評(píng)價(jià)和總結(jié)本月的工作，提出下月推進(jìn)工作的重點(diǎn)。

并由5S活動(dòng)組長(zhǎng)向每組排名第一的活動(dòng)單元授予“5S先進(jìn)集體”錦旗，頒發(fā)獎(jiǎng)金。同時(shí)將評(píng)比結(jié)果在公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)、宣傳欄內(nèi)公示。并經(jīng)常組織現(xiàn)場(chǎng)觀摩和交流講評(píng)活動(dòng)。在每周三定期舉辦的“部門培訓(xùn)”中，相互交流推廣管理工作典型經(jīng)驗(yàn)。通過現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，整頓改進(jìn)，綜合治理，持之以恒地檢查、考核、通報(bào)，抓好典型樣板車間、工位、管理科室，教育和處罰并舉，達(dá)到不斷提高的目的。

第四階段專家指導(dǎo)，樹立樣板，全面提升5S工作

公司請(qǐng)來(lái)了日本五十鈴公司的專家，深入生產(chǎn)車間一線指導(dǎo)檢查5S工作，將鋼結(jié)構(gòu)分廠小挖工位、主機(jī)分廠的轉(zhuǎn)臺(tái)工位樹為樣板。從2008年元月18日至26日對(duì)這幾個(gè)工位的工作人員進(jìn)行了全方位的培訓(xùn)、考核。在元月26日的結(jié)業(yè)典禮上，日本五十鈴公司的專家向這幾個(gè)工位的工作人員頒發(fā)了證書。從而使全公司員工學(xué)有榜樣，趕有目標(biāo)，有力地推進(jìn)了5S工作的全面開展。

第五階段制定標(biāo)準(zhǔn)，檢查考核，全面展開5S工作

今年5S管理工作將逐步進(jìn)入日常保持和改善階段，公司領(lǐng)導(dǎo)大力開展晉級(jí)達(dá)標(biāo)活動(dòng)，將5S管理與各部門、分廠的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和員工獎(jiǎng)金掛鉤，從而進(jìn)一步提高管理水平，提升員工素質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，適應(yīng)繁重的科研生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)需要，增強(qiáng)企業(yè)的整體實(shí)力和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

公司制定了5S檢查評(píng)分表，評(píng)分表分別對(duì)車間和辦公室制定了不同的檢查項(xiàng)目和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，按照整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)方面展開。對(duì)車間通道、工作場(chǎng)所的設(shè)備、材料、料架、料籃、存儲(chǔ)區(qū)和環(huán)境區(qū)、圖紙、工藝文件、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃書、管道、線路、各種接頭等進(jìn)行考核，5S小組成員每周五嚴(yán)格按照評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表的要求進(jìn)行交叉打分，以匯總后的總成績(jī)作為部門最后成績(jī)，公司對(duì)在評(píng)比中獲得第一名的部門進(jìn)行嘉獎(jiǎng)，獎(jiǎng)金2000元。

通過對(duì)干部職工進(jìn)行市場(chǎng)意識(shí)、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)和團(tuán)隊(duì)意識(shí)等方面的宣傳教育。通過全員動(dòng)員和濃厚的輿論氛圍，廣大干部職工統(tǒng)一了思想、轉(zhuǎn)變了觀念，提高了認(rèn)識(shí)，全體參與，注重細(xì)節(jié)，牢固樹立了小事不小的觀念。

與此同時(shí)，公司還全面推行辦公自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公，不斷推進(jìn)信息化進(jìn)程。同時(shí)加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律管理，嚴(yán)格實(shí)行出入門請(qǐng)假登記制度，從嚴(yán)治廠，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，整頓廠風(fēng)。企業(yè)正氣上升，秩序一片井然。（文章來(lái)源：慧聰工程機(jī)械網(wǎng)）